[发明专利]微型金属片复合体

说明书

本发明涉及微型金属片复合体，其微型金属片并排排列，而且由连接件连接在一起。所述类型的微型金属片复合体是公知的，例如可用作屠宰业围裙和手套的防护物。这类微型金属片复合体还可用于装饰目的，例如用来生产手提包、腰带、各种服装和衣着用品，并可用于服装行业。此类微型金属片复合体可参见本申请人的联邦德国专利公开说明书3820251.4号。已知的微型金属片复合体一般包含微型金属片和连接件，该微型金属片在其圆周上带有啮合连接件的条带。通过这样一种方式，即微型金属片以类似爪钩形式扣住连接件，将所述这些条带弯曲在微型金属片的下面，形成所述复合体。

上述类型的微型金属片复合体在应用中存在很多缺点，特别当它们用于装饰晶时，例如在手提包和腰带等生产中尤甚。缺点之一，这类复合体的稳定性较低，特别用来制作承受较高机械应力的物品（例如手提包和腰带）时更为明显。在高应力下，条带趋于弯曲，从而破坏连接。另一缺点涉及物品的有效生产，例如，如果几个不同结构或不同颜色的微型金属片复合体连接在一起形成一个大的装饰物，就必须在接缝处脱开连接，将各个片段穿在一起再弯曲这些条带形成连接，鉴于各个微型金属片太小，这一方法麻烦费时，因而成本很高。

基于所述问题，本发明提供一种改善稳定性的微型金属片复合体，同时，当该新的微型金属片复合体用来生产装饰物品时，可以保证对不同的微型金属片复合体元件的组合进行最大限度的变化时易于操作。

本发明解决这一问题的方案是：将热融粘合层施加于微型金属片复合体的应用侧。

将热融粘合层施加微型金属片复合体的下面，即其应用侧，使这些条带以类似爪钩形式扣住连接件互相粘合并与连接件粘合，使微型金属片复合体具有更大的稳定性。这些条带在机械应力（例如拉伸）下不再弯曲。热融粘合层还使微型金属片复合体在生产中更易操作和改变。不同形状、尺寸、颜色、结构的零件可以很容易地连接在一起熨到载体材料（例如织物或皮革）上，形成装饰件。加热使热融粘合层熔入和渗入载体材料之间形成稳定的粘合，然后，该载体材料本身可以采用缝纫或粘合方法连接到所需装饰物上。其突出优点在于各个微型金属片复合体片段不必再穿在一起就可简易地互相粘合。

本发明微型金属片复合体的优选实施例之一，将热融粘合层只施加于应用侧微型金属片的爪钩部位而不施于连接件上，由此得到同样优点，即该复合体具有更大稳定性和操作简易。此外，还保持了微型金属片复合体的自然活动，即这些爪钩扣住连接件而不与其粘合，因此，各个微型金属片仍可彼此活动。

本发明微型金属片复合体的优选实施例之二，微型金属片复合体只在边缘区涂复热融粘合层，在这种情况下，还可把各个元件熨到适宜的载体材料上，使各个不同的微型金属片复合体元件组合成更大的构件。本实施例的突出优点在于各个微型金属片复合体只在其边缘区即非全表面粘合到载体材料上，这意味着极大程度地保持了微型金属片复合体可自然活动，由此得到装饰效果。

本发明微型金属片复合体的优选实施例之三，微型金属片具有镶嵌宝石的凹陷。所用宝石特别是指半贵重宝石，例如玉石、蔷薇石英、天青石、缟玛瑙等。这种结构的微型金属片复合体可以组合成特别的装饰样式。

如果宝石由雕玻璃制成，则可获得本发明微型金属片复合体的特别装饰的实施例。

在微型金属片复合体特优实施例中，借助耐热粘合剂，将宝石粘贴在微型金属片的凹陷里，使宝石容易固定，该粘合剂可施加于宝石本身，也可施加于凹陷区。施用耐热粘合剂可避免微型金属片复合体熨到载体材料上时宝石脱离凹陷区。

凹陷区呈锥形是有利的，尤其当宝石是雕玻璃时具有锥形装置部位情况下更是如此。这可使宝石完全可靠地固定在凹陷里。

微型金属片的锥形凹陷设计为锥顶带有孔的截锥也是有利的，这可避免金属片涂漆或将宝石粘合于凹陷中时漆或粘合剂堆积在锥顶，从而可将宝石的装置部分很好地固定在微型金属片的锥形凹陷里。

锥顶设计成袋形放大的锥形凹陷也是有利的，这样可形成堆积漆或粘合剂的空间，以致免除微型金属片的冲孔操作后，仍然能使宝石的装置部位可靠地固定在微型金属片锥形凹陷中。该微型金属片最好由阳极氧化处理过的铝或黄铜制成。涂漆金属也可用作装饰。

微型金属片复合体可以用不同方法涂复热融粘合层。

一种可能性是将另一成品带加热至120℃，用其下面浸入精磨过的热融粘合剂粉末中，冷却时形成热融粘合层。