[实用新型]空腹钢窗开榫机

说明书

本实用新型涉及一种在制作空腹钢窗时开榫的专用设备。

现有的空腹钢窗开榫机只能用来开榫，不能截料，如要截料需增加一面截料设备，而开榫时料的两端不能同时被加工。一次只能在一端开榫，一根料从截料到开榫约需15秒钟，当锯片磨损后，再调整到加工位置非常困难。

本实用新型的目的是克服上述开榫机所  存在的缺陷与不足，设计一种两面同时开榫，截料与开榫一次完成的空腹钢窗开榫机。

本实用新型由固定锯箱Ⅰ、机身Ⅱ、活动锯箱Ⅲ及传动部分组成，固定锯箱固定在床身的一端，活动锯箱可以在机身上横移，在固定锯箱和活动锯箱的入料端和出料端与电机连接有锯轴座〔13、13a  13b〕，入料两端的锯轴座13a、13b上装有与床面相垂直的垂直锯片，用来进行垂直开榫，入料端固定锯箱的锯轴座13a上还装有截料锯片，锯轴座13a上的垂直截料锯片相平行，位于出料两端锯轴座〔13〕上装有水平锯片，是用来进行水平开榫，水平锯片与机身床面相平行。沿加工料进出方向且在固定锯箱和活动锯箱对应侧面装有固定托板和滑动托板，瓦座设置在固定、滑动托板两端，小轴固定在入料两端的瓦座之间，与传动装置相连的传动轴与出料两端的瓦座相配合，链条19装在小轴和传动轴外面的链轮21上，托料板33两端固定在瓦座顶部，托料板上部是压料板32，底部为托链板30。当链轮通过小轴，传动轴带动链条作弧线运动时，组成链条的卡料板在直线运动时，卡料板之间的底角为90°，从而形成与加工料相适应的直角卡料槽，当链条移动到小轴和传动轴位置时，卡料槽逐渐张开，卡料板底角大于90°，由此完成序料和落料任务。加工料由入料端进去后，先进行截料，并在截料同时进行两端垂直开榫，经过垂直开榫的料继续前移完成水平开榫，最后由出料端落下。

本实用新型与现有开榫机相比有如下优点：

1、一机两用，既能开榫又能截料，截料及两端开榫一次完成，加工一根料仅需2秒钟，操作简便。

2、锯片位置容易调节，延长了机器使用寿命。

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作一详细描述。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中沿A－A方向的固定锯箱剖视图。

图4为图1中沿B－B方向的活动锯箱剖视图。

图5为图2中沿C－C方向的剖视图。

图6为图2中沿D－D方向的剖视图。

见图1，机身Ⅱ的一侧设有支架〔1〕，连接着减速机3的传动电机〔2〕固定在支架上，小齿轮〔4〕装在减速机轴头上并与大齿轮〔5〕相啮合，在机身的床面槽轨上装有瓦座〔24〕，传动轴〔7〕穿过瓦座，使瓦座起支撑传动轴的作用。带手轮〔35〕一面为入料端，手轮面对面为出料端。

见图5、图6、电机〔14〕固定在座板〔15〕上，座板分别连在固定锯箱Ⅰ和活动锯箱Ⅲ上，入料和出料两端设有四个锯轴座分别与电机相连接，座板上有一调节栓〔16〕用来调节连在电机〔14〕的三角皮带松紧。入料端固定锯箱中的锯轴座〔13a〕轴头上装有垂直锯片〔9〕，垂直锯片里面是截料锯片〔10〕，两锯片有一定间距并且与床身成垂直方向。入料端活动锯箱的锯轴座〔13b〕的轴头也装有垂直锯片〔9〕，两个垂直锯片在一水平位置，锯轴座〔13a、13b〕的两侧且与锯片平行处有定位板〔12〕，以防止锯片上下移动时错位，锯轴座13a、13b上部有调节螺柱〔11〕螺柱的一端连在箱体上，当锯片使用磨损后，可通过螺柱来调整锯片到达垂直开榫和截料部位。出料端的固定锯箱和活动锯箱两个锯轴座〔13〕的轴头上装有水平锯片〔6〕，锯轴座〔13〕固定在箱体Ⅰ和箱体Ⅲ上，与电机连接端的锯轴座〔13〕底面装有定位板〔12′〕，以防止锯片水平移动错位，定位板〔12′〕与锯片〔6〕平行。