[实用新型]节燃高产新型机械立窑

说明书

一种节燃高产新型机械立窑，属于机械领域。

现有机械立窑多数采用大立轴、大齿轮传动，构造复杂，重量重，不易制造。窑的烧成带保温层厚度偏小，热量散失大；冷却带直筒形，通风阻力大。因而产量低，熟料质量不高，热耗大。

本实用新型的目的是提供一种节燃高产新型机械立窑，构造简单，重量不足同规格大立轴、大齿轮传动窑的五分之三，便于制造；节燃、优质、高产、性能好。

本实用新型的目的是这样实现的：用销齿传动代替大立轴、大齿轮传动：用水泥生产工艺的要求来改进机械立窑的设计。如机械立窑烧成带中部温度比边部温度约高150℃，这些热量大都从立窑外壳筒壁散失了，使烧成热耗增加，并影响熟料质量；为此将立窑烧成带（即筒体上部）保温层厚度增加φ400～φ500mm。立窑在煅烧过程中产生收缩，为防止边部出空隙，上端需作成喇叭口，现有立窑上端喇叭口斜角15°～20°，煅烧过程中普遍出现边风过剩，中风不足的现象，影响煅烧效果；为此将上端喇叭口斜角改为9°～12°，对抑制边风过剩有积极作用。立窑烧成带内径（上端喇叭口以下）和冷却带内径相等的直筒形窑通风阻力大，将它改为相差φ100～φ200mm的阶梯形窑，以改善熟料在冷却带下移的堆积松散度，降低窑内通风阻力。塔式篦子锥角90°改为60°，可增加通风面积，提高塔顶出风口高度，将塔篦靠近中心部位的三层周边梯形孔改 为锥形垂直孔，以此强化中心通风；单偏心改为双偏心，以改善销轮和支承轴承的受力状况；塔齿形状由三角形改为梯形，使齿部不易磨损。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型的实施例φ2×7m（φ2×8m）机械立窑纵剖面构造图。

附图1、出料装置，2、传动装置，3、垂直进风口（2个），4、筒体下部，5、支承轴承，6、销齿传动，7、塔式篦子，8、铁砖，9、筒体中部，10、保温隔热材料，11、耐火砖，12、筒体上部，13、窑罩，14、喂料装置，15、烟囱。

附图所示实施例中的传动装置由调速电机通过齿轮减速机，蜗轮减速机带动销轮转动，使塔式篦子得到每小时3～12转的速度进行卸料。

附图所示实施例中的喂料装置由1个1.1千瓦的电机通过三角皮带带动蜗轮减速机，使下料溜子得到正反每分钟6～8转的速度，实现向窑内布料。下料溜子通过升降装置可改变布料角度。

综上所述，在设计本实用新型节燃高产新型机械立窑，将烧成带（即筒体上部）保温层厚度增大φ400～φ500mm，上端喇叭口斜角改为9°～12°，冷却带扩径φ100～φ200mm，塔式篦子锥角改为60°，可使该窑比现有同规格窑节煤10％左右，增产20％左右，熟料标号提高50～100＃。