[实用新型]振动式自动送料装置

说明书

本实用新型涉及一种长杆钉类工件在加工过程中使用的振动式自动送料装置。

目前在标准件加工中，对于细长杆有帽的钉类零件一般使用振盘式送料装置。该装置的料斗与动盘为一整体，随振动器一同振动，而料斗中的工件则随着料斗的振动沿料斗内壁的螺旋线逐渐上升，至最高点落入送料滑道。由于工件在移动过程中呈纵向排列，因而当加工长杆钉类工件时，生产效率低，而且因为长钉之间容易互相交叉干扰，出现卡死现象，导致设备的可靠性差，不能满足生产的需要。

本实用新型的目的是提供一种由分开的动盘与定环组成料斗，可使工件实现横向排列的振动式自动送料装置，从而克服现有技术中不足之处。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的。

振动式自动送料装置包括有振动器、料斗和料道导轨。其中的料斗由动盘4和定环1组成，动盘置于振动器5之上，底部边缘通过三个弹簧片6与底座7连接。在动盘的外径上方有一个固定在底座上的定环。定环的内孔与动盘的外径之间留有间隙。在定环与动盘间隙的径向连接料道导轨9。

本实用新型的优点是：料斗的定环与动盘脱离，工件在动盘上振动旋转，可随时进入动盘与定环的间隙，因此工件在进入料道导轨前呈横向排列，因而可大大缩小料斗直径，使整个装置重轻，体积小，结构简单，且排料、送料效率高；此外由于装置是在弹性振动下工作所以工件不会出现硬性卡死现象，提高了装置的工作可靠性。

以下结合本实用新型的实施例和附图，对振动式自动送料装置的结构予以详细的叙述。

图1装置侧剖视图；

图2装置的料斗与料道导轨连接示意图。

本实用新型实施例中料斗的定环1内孔与动盘4外径为凹凸对应的圆锥台形状，且定环的锥角小于动盘的锥角。

动盘上端面的形状，是一个以圆心O部位高，中部A部位低，外边缘部位B又略高于中部部位的折线  为母线，经回转一周所形成的曲面。

料道导轨沿料斗径向连接在定环和动盘之外。料道导轨的一侧导轨片10与动盘端面边缘等高，另一侧导轨片11与定环的开口的底面等高，两导轨片的端面与动盘的外缘和定环的底面接触。当动盘底部的弹簧片右旋倾斜安装时，导轨片10装于左侧，导轨片11装于右侧；弹簧片左旋时则相反。

此外，本装置的定环用支撑杆3固定在底座上，底座下安装有减震橡胶垫8。底座和动盘之间安装一个电磁振动器5，也可采用其他振动器。

使用本实用新型为高速滚丝机送料时，只需将散乱的长钉2放在动盘上，当动盘在弹簧片上随振动器高频振动时，长钉便按一定的方向旋转，同时向外移动，并随时进入动盘与定环之间的缝隙（缝隙的宽度可随钉子直径进行调整）。当钉子转到开口处时，即可靠重力顺利流入料道导轨。如遇干扰长钉不能自动从出口进入导轨时，长钉则可通过开口继续在动盘与定环的缝隙中动转，而不出现卡死现象。