[实用新型]轴流式小型脱粒机

说明书

本实用新型为一种农用脱粒机，轴流式小型脱粒机。

目前已有的脱粒机，大多为传统的脱粒机主要脱粒对象是小麦，而对于大豆等其他作物的脱粒则无能为力，且脱粒效果差，性能指标低，经济效益不高。近年来我国也研制了大、中型轴流式脱粒机，这种轴流式的脱粒机可适用于小麦、大豆、水稻、玉米、高梁等作物，而且性能也较好。但这种大、中型的轴流式脱粒机结构复杂，造价高、使用不便、不适应广大农民的需要。

本实用新型的目的在于提出一种轴流式小型脱粒机，克服现有大、中型轴流式脱粒机的缺点，结构简单、造价低廉、可以脱小麦、大豆等作物用途广泛，脱粒效果好，脱净率高，使用方便。

本实用新型的主要技术内容是，该脱粒机由机架、喂入机构、轴流式滚筒、上盖、风机、凹板、摆杆、偏心机构、清选筛、传动机构组成，轴统式滚筒通过轴承座固定在机架上，其园周方向均布有六根齿条，由钉齿条和板齿条各三根间隔排列而成；上盖内壁呈弧形，内壁上焊接着多块按一定方向排列的导向板；轴流式滚筒下方是具有一定包角的栅格状凹板；风机采用惯流式风机，与清选筛成一定角度相配置；清选筛通过摆杆3、6与机架连接，摆杆6与偏心机构的轴连接，使清选筛实现往复运动；轴流式滚筒轴上的三角皮带轮通过一根三角皮带带动下方的传动机构的中间轴和风机轴，中间轴通过三角皮带带动偏心机构的偏心轮轴，同时也带动喂入机构的传动轴；摆杆和偏心机构均与清选筛相连。

本实用新型的技术效果在于，该机体积小、结构简单合理，造价低廉、适应广大农民的需要，易于操作使用，配套动力采用12马力的小四轮拖拉机即可，不需要换任何零、部件即可脱小麦和大豆等作物，性能指标高，脱粒效果好，经济效益显著。

图1为本实用新型的结构示意图；

1上盖、2凹板、3摆杆、4清选筛、5机架、6摆杆、7传动机构、8风机、9偏心机构、10喂入机构、11轴流式滚筒。

实现本实用新型最佳方案如图所示，该脱粒机由机架5、喂入机构10、轴流式滚筒11、上盖1、风机8、凹板2、摆杆3、6，偏心机构9、清选筛4、传动机构7组成，轴流式滚筒11通过轴承座固定在机架5上，其轴流式滚筒园周方向均布有方板齿条，由钉齿条和板齿条各三根间隔排列而成；上盖1内壁呈弧形，内壁上焊接着多块按一定方向排列的导向板，轴流式滚筒11下方是具有一定包角的栅格状凹板2；风机8采用惯流式风机，与清选筛4成一定角度相配置；清选筛4通过摆杆3、6与机架5连接，摆杆6与偏心机构9的轴连接，使清选筛实现往复运动；轴流式滚筒轴上的三角皮带轮通过一根三角皮带带动下方的传动机构7的中间轴和风机8的轴，中间轴通过三角皮带带动偏心机构9的偏心轮轴，同时也带动喂入机构10的传动轴；摆杆3和偏心机构9均与清选筛相连。

本实用新型的配套动力是12马力的小四轮拖拉机，使用时在柴油机飞轮上安装一个事先备好的平皮带轮，用一根平皮带将动力传送到脱粒机滚筒轴上，若没有12马力小四轮拖拉机也可采用Y系列11瓩电动机作配套动力。当脱粒机各部运转正常后，由人工将所要脱粒的作物平铺到喂入机构的输送带上，不断送到滚筒中，作物由上盖的导向板导入，在滚筒的钉齿和板齿的抓取与抽打作用下，在沿轴向从前向后移动的同时，籽粒从茎杆上脱落，长茎杆沿轴向旋转移至滚筒尾端，然后抛至机外，短茎杆和籽粒，糠则通过凹板栅格落到清选筛片上进行分离和清选，由于筛子作不停地抖动，使清选后的籽粒经出粮口落下，在风扇作用下，碎茎杆和糠皮被吹出机外，完成脱粒任务。

该机制作容易，采用通用设备即可实现全部制作过程。对材质无特殊要求，只是滚筒上的齿板最好采用脱粒专用的浅槽钢冲制而成无专用浅槽钢时，也可用板材冲制加工。