[实用新型]自动喷水灭火装置

说明书

本实用新型公开了一种可以用于矿井或仓库料场等场所的自动喷水灭火装置，属于消防设备技术领域。

传统的用于矿山井下或者仓库料场的自动喷水灭火装置，是采用了易熔控制栓拉紧的钢索对喷水阀进行控制。当发生火灾易熔控制栓熔断，使钢索松驰，打开喷水阀门向火源喷水灭火。这种自动喷水装置的控制部份架设繁杂，适应性可靠性差，装置本身构造也比较复杂，给安装使用带来很大不便。改进已有自动喷水灭火装置的种种缺陷是当前一个迫切的技术课题。

本实用新型的发明目的在于提供一种构造简单，控制可靠、安装方便的自动喷水灭火装置。

说明书附图是本实用新型的构造剖视图。图中：1、壳体，2、进水口，3、通气孔，4、气室，5、密封圈，6、螺栓，7、端盖，8、管接头，9、弹簧，10、内套，11、控制管，12、管接头，13、外壳，14、弹簧，15、柱塞，16、易熔合金，17、活塞，18、出水口。

本实用新型的发明构思是用一个由易熔合金16封固的带柱塞15的温度传感器控制自动阀门气室4内的气压，控制自动阀门关闭和打开，代替了传统的用钢索对喷水阀门进行机械控制的构造形式。设计了一个安装在壳体1内的由气室4、弹簧9、内套10、活塞17构成的气动自动阀，解决了自动放水的控制，从而较好地完成了本实用新型的发明任务。

以下根据说明书附图，详细叙述本实用新型的构成：一种自动喷水灭火装置，由自动阀门和温度传感器两部分构成，其特征在于：

A、自动阀门的壳体1一侧有进水口2，底部有出水口18，在壳体1内出水口18上方与其轴向同向安装固定了内套10，中间有一个与其滑动配合的活塞17，壳体1上部有端盖7由螺栓6将其与壳体1紧固在一起，壳体与端盖之间装有密封圈5，端盖7、壳体1、内套10、活塞17所包围的空间形成气室4，在端盖7和活塞17之间装有弹簧9，弹簧9将活塞17压紧使其下部与出水口18吻合，端盖7的上面装有一个可与气室相通的管接头8，在壳体1内气室4与进水口2相临的部位上有联通进水口2和气室4的通气孔3；

B、温度传感器的外壳13内腔装有弹簧14，在弹簧14的下部有柱塞15由易熔合金16将柱塞15和外壳13熔接封闭在一起，弹簧14上部外壳13上面有一与外壳13内腔相联通的管接头12；

C、自动阀门上的管接头8与温度传感器上的管接头12之间有控制管11将其紧固联接。

本实用新型的工作原理和过程是这样的：当自动阀门进水口2充入一定压力的水时，水压直接作用于活塞17的下部并且通过通气孔3作用于活塞17的上部，这时气室4和控制管11以及温度传感器的外壳13内腔处于密闭状态，使作用于活塞17上部端面的压力大于处于出水口18的活塞下部端面的压力，再加上弹簧本身对活塞17亦有一定的压力，这时自动阀门处于关闭状态；当温度传感器受到高温（60℃～70℃）加热时，易熔合金16熔化，柱塞15在弹簧弹性力和进水口充入的水压力的共同作用下自外壳13内腔滑出，使自动阀门气室4内泄压，作用于活塞17上部端面的压力骤然减小，单纯弹簧9的压力已小于出水口18处活塞17下部端面的水压力，这时水压力推动活塞17沿内套10向上滑动与出水口脱离，则自动阀门打开。水经过出水口直接喷向火点，达到自动喷水灭火。从上述的工作原理中可以看出，当控制管及气室内的压力再次增加，达到与进水口处的压力相等时，则活塞可重新下滑关闭自动阀门的出水口。因此，在使用时可以有效地控制喷水后的自动阀门关闭。即将温度传感器的内腔封闭后，则自动阀门可自行关闭。

这里应当指出的是本实用新型实施时，通气孔3的直径尺寸应当小于管接头8、12的内径尺寸的三分之一，一般可控制在三分之一到四分之一范围内。这样可以有效地防止通气孔3直径过大使自动阀门气室4内压力泄放不掉影响活塞17向上滑动，造成阀门开启不灵。活塞和内套可采用耐腐蚀的材料，如铜合金或铝合金等制造，以防止生锈而失灵。活塞的下部与出水口吻合的部位可采用园台形状，以增大自动阀门内水对活塞下部沿轴向向上的推力，增大自动阀门打开的速度。易熔合金可选用熔化温度在60±5℃的低熔点合金材料。

本实用新型在安装使用时，温度传感器可采用三通或四通管道多个并联连接方式，使多个温度传感器同时控制一个自动阀门，再将自动阀门的出水口连接多个支管分布在不同位置安装，形成自动喷水灭火阵，以便降低安装使用的成本。