[实用新型]带有定位孔板的铸造复合模样

说明书

本实用新型涉及一种带有定位孔板的铸造复合模样，特别适用于在模样主体上安装垂直的、尺寸要求精确的、排布密集芯头的工艺要求。由于这种模样在固定芯头上采取了特殊的办法，所以用它翻出的砂型来确定砂芯的位置准确牢固。

在铸造领域中，经常会遇到象高炉热风炉多孔炉篦那样的垂孔密布、孔位尺寸要求精确的大型铸件，在铸造这种构件时，采取何种砂芯定位措施，怎样保证铸件的质量一直是人们普遍关注的问题。铸造构件时，需首先制出砂型，再按物件要求在砂型内准确的位置上安放好砂芯，砂芯定位尺寸准确与否将直接影响着铸件的质量。由于砂芯一般均采用嵌入法固定，所以其定位尺寸准确与否与砂型的凹点定位直接相关。而砂型是通过模样翻出的，所以说模样是影响铸件质量的重要因素。

欲将砂芯嵌入砂型中以实现准确的定位目的，必将要求砂型的凹点位置准确、大小适宜，也就是说模样上的芯头安装尺寸必须准确牢固。本实用新型做出之前，常规的芯头安装方法是：在水平的木质样板上摆放好芯头，再用木螺钉将其钉紧拧牢，一般情况下，芯头的摆放及其钉紧过程均由手工操作进行。由于芯头的中心点与样板上的定位点不易对准，加之木质样板上各点硬度的差异对螺钉进位的影响，所以芯头定位的公差较大，很难满足较高精度的要求。模样上的凸点芯头部位就是砂型的凹点，因此芯头位置的差异必将带来砂芯定位的不准。针对上述情况，本实用新型提出一种带定位孔板的铸造复合模样，较好地解决了上述问题。

本实用新型的带有定位孔板的铸造复合模样如图所示，由木质样板（1）、硬质定位孔板（2）、木螺钉（3）、硬质芯头（4）组成。这种复合模样以木质样板（1）做为基板，硬质定位孔板（2）是经机械加工后而成的同芯头大小、安装位置一致的孔板。装配时，先将孔板叠在木质样板（1）上，再把硬质芯头（4）嵌入硬质定位孔板（2）内，最后再用木螺钉（3）将三者钉紧牢固。由于硬质芯头（4）嵌入定位孔板（2）内，依靠了定位孔板（2）上机械加工成的孔定位，所以消除了手工操作及木质样板硬度差异等因素对芯头定位的影响，从而实现了芯头准确定位的目的。实施例中，采用本实用新型的带有定位孔板铸造复合模样，其芯头安装的定位公差不超过0.5毫米。