[实用新型]机枪弹链手摇压弹机

说明书

一种机枪弹链手摇压弹机。

机枪是步兵的主要自动武器之一。机枪一般采用弹链供弹，所说的弹链实际上是一种夹具，由带开口的弹簧片组成长链，能把子弹一个一个地夹住。把子弹压入弹链上的弹簧夹片，一般用手工或机械方法。手工压弹是很费力的，容易伤手，而且效率低，已知的机械压弹方式是，采用一种装置将子弹横着从弹链的弹簧片开口强制压入，用这种方法装弹的缺点是，压弹时很费力，易损伤弹链的弹簧片，不能将子弹准确压到予定位置，对机枪的连续供弹会造成不利影响，不得不用人工来校正。因此部队很少使用。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺点的机械压弹装置，所说装置装弹省力，效率高，子弹能准确定位，而且十分安全。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：设置一根轴，在同一根轴上至少按轴向位置依序布置一与弹链啮合的链轮，导向轮和一园柱凸轮，导向轮的周边等分有与弹身相符的凹槽，凹槽和链轮齿槽数目相同并且方向一致，以便子弹的弹头能自由地进入弹链的弹簧片开口，同时弹身落入导向轮的凹槽作子弹装入弹链前的予定位。所说的链轮和导向轮与轴固接，园柱凸轮的中心孔与轴空套，所以当连有链轮和导向轮的轴用动力装置转动时，园柱凸轮相对不转动。所说的动力装置可以用手动，也可以机动。园柱凸轮的凸轮曲线为一螺旋线，凸轮的边抵住弹尾的凸缘外侧，没有接触弹尾凹进的底火装置，当联接链轮和导向轮的轴转动时，已作予定位的子弹被凸轮曲线抵住，使子弹沿其轴向运动，将子弹身压入弹链的弹簧夹片。为使压弹连续进行，设置有贮弹仓及拨弹装置。

贮弹仓为一箱形容器，中间装有下边有缺口的隔板，将弹仓分成两部分，其中一部分的侧壁板开有轴孔，可以安装带轴的拨弹轮，对准拨弹轮位置的下仓壁开有缺口，缺口与包容链轮等的园筒上的T形缺口相对，贮弹仓与园筒铰链联结。

拨弹轮的周边等分有园形凹槽，凹槽数目与导向轮凹槽数相同，且与导向轮转速相同，为达到同步转动，在拨弹轮轴与导向轮轴各设置一个大小相等的皮带轮，通过交叉皮带传动。

现通过实施例对本方案作进一步的说明。

图1为压弹机的侧视图；

图2为压弹机的正视图；

图3为弹链及子弹的实物图；

图4为压弹机使用状态的立体图；

图5为压弹机的分离立体图；

本实施例适用于中国人民解放军最新装备使用的67－2型轻重两用机枪弹链压弹，该装备所用的子弹和弹链如图3所示。综合图1－图5说明结构如下：

园筒（7）内设置一链轮（21）和导向轮（20），轴（9）为连结链轮（21）和导向轮（20）的旋转轴，为减轻重量，本实施例的链轮（21）和导向轮（20）采用中间挖空，再紧固配合在一起，如图2所示，导向轮（20）周边均布与弹身相符的园形凹槽，凹槽数与链轮数相同，且方向和位置一致。如图5所示。轴（9）由端盖（8）和（16）上的轴孔支撑，同时两端盖的凸缘也定位并固接园筒（7），靠近定位轮一侧的端盖（16）同时也是一个园柱凸轮，凸轮曲线为旋线，如图5所示，

    操作者用手顺时针方向摇动手柄（17）即可驱动链轮旋转，而链轮旋转又带动与之啮合的弹链（11）不断送进；在园筒（7）上装有弹仓（3），弹仓内有拨弹轮（12），拨弹轮与链轮齿数相同，链轮右轴端通过大小相等两个皮带轮（15）和（22）及交叉传动的胶带（14）驱动拨弹轮（12）旋转，二者之间保持同步转动，如图2所示。子弹放入弹仓（3），使子弹首尾一致。弹仓（3）用隔板（23）隔成两部分，隔仓壁板上装有轴套（10），装有轴（13）的拨弹轮（12）将子弹依次送入链轮，子弹弹头部分从弹夹的弹性开口自由落进弹夹，同时弹体部分进入导向轮凹槽获得预定位，当链轮带动弹链不停地相对凸轮（16）转动时，子弹就一个接一个地沿着凸轮螺旋端面上升而被推进弹夹，并达到预定位置。

从本实施例可看出，本压弹机结构简单，通过链轮的旋转运动即可完成连续压弹过程，由于采用园柱凸轮机构，子弹作轴向运动，只需克服弹夹与子弹弹体之间的摩擦力，因此，将子弹推入弹夹的推力很小，经计算为19牛顿，而链轮的旋转力矩仅为1.9牛顿米，操作十分轻便，由于凸轮机构工作稳定可靠，故子弹定位精确。在压弹过程中，由于子弹底部侧缘与凸轮工作面接触，最大限度地远离底火位置，所以压弹过程绝对安全。

本实施例中的导向轮，拨弹轮等可用金属或尼龙或其它工程塑料作成。

本实施例的其它标号为：（1）为弹药箱，（2）子弹；（4）盖板（5）穿销，（6）弹簧片（18）手柄轴，（19）手柄套管。