[实用新型]手电筒的塑料电珠座

说明书

本实用新型涉及手电筒产品技术，属于前校光型金属手电筒结构的改进，适用于各类规格型号的手电筒。

目前我国手电筒行业生产的前校光型金属手电筒，其电珠座部件是由电珠、电珠套管、电珠外套管、电珠套管座、电池顶、电池顶垫圈、电珠顶簧、电珠顶、电珠顶垫圈、导电蝶垫圈、导电蝶等共十一个零件组成，其筒颈旋转时发声的作用是固定在筒身上的直径为0.8mm筒身弹簧和筒颈上的花纹摩擦产生的。

电筒在使用时，其电珠座部件的导电电路是：电池正极→电池顶→电珠顶簧→电珠顶→电珠→电珠套管→导电蝶→导电条→开关部件→电池负极。其电珠座部件内部的导电接点有五个。

金属电珠座部件和筒身采用螺纹连接。为了使金属电珠座与其电路绝缘，电珠座部件用了四个塑料零件，即电珠外套管、导电蝶垫圈、电珠顶垫圈、电池顶垫圈加以绝缘。

现有电珠座部件结构严密可靠，电珠高度可适当调节。但它的不足之处是：1、部件内部导电接点多，断路、短路的情况时有发生；2、当电池发生漏液，电路发生短路时，漏液不易消除，故障难以排除；3、部件零件用料及加工工时消耗多，成本高。

本实用新型的目的是提供一种手电筒的塑料电珠座，这种塑料电珠座的零件及其导电接点少，加工工时及用料消耗低，电池漏液易消除，並带有发声功能。

本实用新型是通过下述技术方案实现的，其结构形式是由一个圆盘形塑料电珠座和一个能与电珠座合为一体的发声元件组成。该发声元件和塑料电珠座，可以是一并制造；也可以是分别制造的，然后再组合在一起。本实用新型的结构见图1，它是由电珠（1）、塑料电珠座（2）、负极件（3）、正极件（4）、发声件（5）组成。

塑料电珠座（2）的作用是：安装电珠（1）、负极件（3）、正极件（4）、发声件（5）。並利用其绝缘性使电珠座上的导电电路与筒身绝缘。

负极件（3）的作用是：使电池负极经过开关、导电条连接到电珠负极。

正极件（4）的作用是：使电池正极与电珠正极连通。由于它具有一定弹性，使电珠的位置高低有一定的调节余量。

发声件（5）的作用是：当旋转筒颈时，发声件（5）的尖端和筒颈的雷丝花纹发生摩擦振动，能发出“擦擦”的响声，起到代替现有的筒身弹簧的作用。

使用电筒时，其塑料电珠座部件的导电电路是：电池正极→正极件→电珠→负极件→导电条→开关部件→电池负极。所以，在塑料电珠座部件内部的导电接点只有两个。

本实用新型的塑料电珠座（2）是使用工程塑料，如低压聚乙烯、聚丙烯ABS注塑成型。见图2、图3。它的外径同筒身前端内径尺寸相等，其中孔（B）用于安装正极件（4），长槽（C）用于安装负极件（3），方孔（F）用于安装发声件（5）。

本实用新型的负极（3）、正极件（4）是由金属片冲制弯曲成型，见图7、图8材料可用磷铜片或钢片，厚度为0.1～0.3mm，宽度为3～5mm制成。

发声件（5）见图9、图10，第一种方案用钢片冲制弯曲成型。钢片厚度为0.1～0.3mm，宽度为2～5mm，它的长边的端部插入塑料电珠座孔（F）处，短边的端部和筒颈花纹摩擦发声。第二种方案是用φ0.2～0.6的钢丝扭弯成型，它的长边的弯头伸入塑料电珠座孔（F）中，短边的弯头伸出筒身和筒颈花纹摩擦发声。以上两种方案的发声件都可以从塑料电珠座本体上拆下来。

本实用新型手电筒的塑料电珠座的另一种结构是塑料电珠座（2）和发声元件（5）用同一种塑料一并注塑成型，並在发声元件（5）的伸出端装入耐磨材料（D）处见图4、图5。耐磨材料头（D）伸出筒身和筒颈花纹摩擦发声。

本实用新型安装电珠（1）时，采用两种快速安装结构。在把电珠（1）安装到塑料电珠座本体（2）上时，只需把电珠（1）用力按入电珠孔（K），即可固定电珠，并且通过旋转电珠调节电珠高度位置。

这种快速安装电珠结构的第一种方案见图1是：电珠孔（K）为孔径等于电珠螺纹外径的光滑内孔。电珠孔（K）的壁中有一条缝，用钢片制成的负极件（3）从孔壁的缝中伸入孔中，并且伸入部份的钢片折向电珠（1）装入方向，形成倒钩。安装电珠时，把电珠（1）用力压入电珠孔（K），由于有负极件（3）的倒钩钩住电珠螺纹，电珠被固定。而且通过旋转电珠（1），由于电珠螺纹和负极件倒钩配合，电珠能够旋转退出电珠孔（K），从而能达到调节电珠高度位置的作用。