[实用新型]节能红外线汽化油炉

说明书

本实用新型涉及一种以煤油、柴油、汽油作燃料的改进型家用汽化油炉，特别是节能红外线汽化油炉。

现以煤油、柴油、汽油为燃料的家用汽化油炉中，较为常见的是在油箱上部连有雾化室，装在雾化室上的燃烧盘是铸铁件，通过车、铣在盘上加工成沟槽，在燃烧一段时间后，沟槽容易增大变形，使燃烧不充分，燃烧后油味大。已经公开的87205667号，名称为“民用汽化油炉”专利即属这种结构，喷咀靠弹簧推拉针阀控制，雾化后油汽的细微进给量难以调节；雾化室为直筒形，油气在雾化室的侧角部位有存留，即一部分油雾不能尽快沿雾化室侧壁上升，影响燃焰强度；还存在通风孔位置结构不合理，铸件结构增加了炉体的重量等缺陷。

本实用新型的目的是克服上述汽化油炉存在的缺陷，提供一种结构更为合理，燃烧充分，热负荷大，耗油量少的节能红外线汽化油炉。

本汽化油炉是在油箱顶部装有与雾化弯管相连的雾化室，连在雾化室下侧的雾化弯管与喷管相通，喷管一端带有喷咀，喷咀的中心孔为锥形孔，喷管内有一可活动的用调节手柄控制的油针，喷管经三通和输油管与油箱连通，油箱顶部装有气门咀。本实用新型对比现有汽化油炉改进的主要部位是：雾化室采用截锥形，雾化室上口装有周边用套圈来固定的红外线陶瓷板，沿红外线板外缘的炉面板上设有由两个半圆形组成的集火圈，喷管与雾化弯管连接处的外管套径向截面开有多个通风孔。手柄杆的一端带有内螺纹孔和外螺纹，分别与油针和带有内螺纹的三通配合相接，连接着喷管和手柄杆的三通上装有密封螺母。

下面通过附图结合本实用新型的实施方式作一详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷管的剖视图。

参见附图1、2，油箱〔1〕和炉面板〔7〕之间用支架〔4〕连接固定，炉面板底面有弯管支架〔5〕，雾化弯管〔6〕通过弯管支架与炉面板〔7〕连接，雾化弯管〔6〕一端与雾化室〔8〕下侧孔连通，另一端与喷管〔13〕连通，喷管插入雾化弯管〔6〕中；雾化室〔8〕穿入炉面板的中心孔中，雾化室是截锥形，这样可使雾化后的油汽沿雾化室侧壁斜上升，避免油汽有存留死角，增强火焰强度。雾化弯管用内径为13～15mm，外径为20～22mm的铁管弯制成，雾化室采用铁板制作，上口为95～97mm，下底为45～50mm，高为50～60mm，以便减轻炉体重量。雾化室上口装有红外线陶瓷板〔12〕，陶瓷板厚度为10～13mm，外径为97～100mm，红外线板的周边装着高于陶瓷板厚度的套圈〔11〕，套圈〔11〕与红外线板的连接边用水玻璃密封，既能将雾化室盖严，又起到保护陶瓷板的作用；沿红外线板〔12〕的外缘设有两个半圆形集火圈〔10〕，能挡住大部分热量不继续向周围扩散，使由炉盘出来斜射向锅底的火焰变成向上喷射并均匀扩散的火焰，两个半圆形集火圈是为使用方便。与雾化弯管〔6〕连通的是喷管〔13〕，喷管端带有喷咀〔26〕，喷咀〔26〕的中心孔为加长的锥形孔〔28〕，喷管内有油针〔27〕，油针的一端带外螺纹，与手柄杆〔20〕内螺纹孔相配合，手柄杆〔20〕外螺纹与三通〔17〕的内螺纹相配合，调节手柄〔19〕连在手柄杆的  一端，通过转动调节手柄使手柄杆上的油针前后移动来调节油量多少，在连接着喷管〔13〕和手柄杆〔20〕的三通上装有密封螺母〔18〕，内有密封垫，喷管和三通〔17〕之间的密封螺母还起到联接作用。喷管与雾化室之间的连接部位装有外管套〔9〕，喷管经管套插入雾化弯管中，在外管套径向截面上开有多个通风孔〔25〕，雾化弯管底面也开有通风孔〔25〕，这样空气可以平行方向进入通风孔，经过红外线板迴流的热空气流也可进入通风孔，以保证足量的空气进入雾化室助燃。

油箱〔1〕上设置有按动式喷雾点火器〔24〕，点火器上部且在喷管〔13〕端外围设有鞍形罩壳〔14〕，罩壳〔14〕底端固定在炉面板上，这样可压住点火器上的火焰，使火焰沿喷管周围加热。在罩壳上侧平面处的喷管〔13〕外有一个与罩壳成一体的管套〔16〕，管套上装有顶丝〔15〕，使喷管固定。油箱的一侧装有输油阀〔23〕，阀体的一侧用螺母〔21〕接输油管〔22〕，输油管与三通连接。油箱的顶部装有气门咀〔2〕和压力表〔3〕，炉面板可以采用镀锌或镀铬板。

本实用新型与现有汽化油炉相比具有如下优点：

1、由于采用红外线陶瓷板，受热后能幅射出大量红外线，因此热负荷大，具有燃烧充分，无烟味，不熏锅底等优点；

2、油针控制采用螺纹传动并且采用了截锥形雾化室，火焰稳定，燃焰强度大，平均耗油量为150克／小时，热效率比现有油炉高10％；