[实用新型]薄页纸圆网成型器

说明书

本实用新型涉及到造纸机，特别是涉及到圆网造纸机。

我国造纸用的圆网成形器，生产的薄页纸不但匀度差、针眼较多、且纤维纵向排列多，从而使纸页的纵横向拉力比较大，印刷性能差。其调整装置需要在操作侧、传动侧同时进行调整，才能使浆速和网速协调，操作不便。

本实用新型的目的在于提供一种薄页纸圆网成形器，它是在进浆装置上设置了匀浆辊及导流活动片和调整装置。使网槽内的浆速与网速协调，以提高生产薄页纸的质量。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的：

本实用新型由网部、毛毯部、进浆装置组成。

网部上面有毛毯部，前面有进浆装置。网部由里层为圆网笼，中层为底网，表面上为面网组成的圆形网部。毛毯部有毛毯导辊，伏辊，毛毯环绕导辊及伏辊。进浆装置由布浆器，箱体及箱体内的减速装置、流道、匀浆辊、导流活动片、弧形板、堰唇板、溢流调节堰等组成。布浆器在箱体外的下部，布浆器上有一个或一个以上的支管与箱体内的减速装置相连。

由上、下堰唇板组成的减速装置与流道成一体，减速装置的底面为圆弧形，其上部与流道一端相连。流道为两头小，中间大的月牙形。

匀浆辊在流道的中部，辊面有众多排列呈一定规律的小通孔。

导流活动片在匀浆辊的上部，由呈纵横交错，呈梅花形排列的金属板与金属棒组成。弧形板上部与溢流调节堰相连，其上有一螺杆轴。弧形板下部与上堰唇板相连，下堰唇板与裙布相连，且弧形板与网笼面形成收敛流道。弧形板上堰唇板有调整装置，其调整装置为：拉杆的一端与堰唇板或弧形板铰接，另一端与叉座连接，叉座固定在轴上，轴的一端固定在箱体的内壁上，另一端通过箱体并与固定活令支座、转座、活令、手轮、螺杆连接。转动手轮，带动转座，轴转动，使拉杆带动弧形板或堰唇板移动后，调整弧形板与圆网笼或调整堰唇板与裙布之间的距离。

本装置的工作原理：

浆料由布浆器进入箱体减速装置内，经减速装置进行减速扩展后，流入流道内，经匀浆辊整流并经过导流活动片进一步匀整后使浆料均匀进入堰唇板和裙布之间到达网笼面，再进入网笼和弧形板之间，网笼面形成的纸料层被夹在毛毯间并通过伏辊进行机械脱水，再由毛毯带走纸料层（湿纸页）

本实用新型的优点是：结构简单，占地面积小，工作效率高，调整弧形板与堰唇板时只需要在操作侧进行，其操作方便，调整灵活，生产出纸页匀度好，纵横向拉力减小而提高印刷性能。纸页质量可达到长网机纸机纸页质量。

结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1：薄页纸圆网成形器结构示意图。

图2：调整装置结构图。

图3：B－B图。

图4：K向图。

图1中  布浆器（1）、减速装置（2）、流道（3）、匀浆辊（4）网部（9）、网笼（9a）、上堰唇板（6）、下堰唇板（20）、调整装置（7）、裙布（8）、弧形板（11）、溢流出口（12）、溢流调节堰（13）、毛毯（14）、喷水管（17）、伏辊（16）、毛毯部（16a）、湿纸页（15）、导流活动片（5）、白水孔（18）、进浆装置（19）。

浆料由布浆器（1）经支管流到减速装置（2）进行减速扩展，再流入上堰唇板（6）与下堰唇板（20）组成的流道（3）内，并经过匀浆辊（4）整流，再经导流活动片（5）进一步匀整后，使浆料均匀进入并通过上堰唇板（6）、裙布（8）到达网笼（9a），上堰唇板（6）可通过箱体（10）外的操作侧调整装置（7）进行调节，使浆速与网速协调。通过上堰唇板（6）的浆料进入网笼（9a）和弧形板（11）之间，并在网笼（9a）的网面上形成初期的纸料层。多余的浆料则经过溢流调节堰（13）通过溢流出口（12）流出。调节液面水位  由溢流调节堰（13）上的螺杆轴进行，溢流调节堰（13）高，液面高；溢流调节堰（13）低，液面低。其网笼（9a）的网面上形成的纸料层被夹在毛毯（14）间并通过伏辊（16）进行机械脱水，由毛毯（14）带走湿纸页（15）。

图2中：支座（29）固定在箱体（10）内壁上，另一支座（29）在箱体（10）外，轴（22）通过箱体（10）并与叉座（27）、两个支座（29）、活令支座（25）、转座（24）相连接，叉座（27）上有拉杆（21），拉杆（21）与弧形板或上堰唇板相连；手轮（26）与螺杆（23）相连。

图3中：拉杆（21）一端与弧形板或上堰唇板相连，拉杆（21）另一端通过叉座（27）并与其相连。

图4中：两个活令（28）分别在转座（24）、活令支座（25）的孔内，螺杆（23）通过两个活令（28）与手轮（26）相连。转动手轮（26），使螺杆（23）转动后带动转座（24）、轴（22）转动、使拉杆（21）带动弧形板或堰唇板移动。