[实用新型]铝粒的加工装置

说明书

本实用新型涉及铝粒的加工装置。

铝粒是制造电容器外壳等电器件的原料。目前各厂家所生产制造的铝粒，是用铝板冲制而得到的，铝板的利用率只有50％左右。

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而提供一种铝粒的加工装置，将铝丝切断后挤压成型，使铝材的利用率提高到100％。

本实用新型的内容叙述如下：铝粒的加工装置是附设在冲床上使用的。加工装置分铝丝的送料部分，铝丝的切割、挤压部分、顶料部分三部分组成。送料部分位于冲床工作台下方，由棘轮送料轮组成，冲床的上模箱装有连杆，连杆下端部装有棘爪，棘爪拨动棘轮，冲床上模箱每上下往返一次，棘轮转动一个齿。棘轮的转动带动一对或几对送料轮相对转动。成对的送料轮在相互作用部分有凹槽，铝丝夹在凹槽中，送料轮相对转动时，利用送料轮凹槽和铝丝的摩擦力将铝丝送入位于冲床工作台上的模板上的料口。铝丝的切割、挤压工作过程是在模板上进行的，模板固定在冲床工作台上，模板上有与送料轮对数相对的料口和凹模。在冲床工作台上还装有一块滑动板，滑动板上固定有切料刀具。在冲床上模箱固定一只带有斜面的契形板，在滑动板的边缘装有一只滚轮，当契形板随上模箱上下垂直运动时，由契形板的斜面作用于滑动板上的滚轮，使滑动板作水平方向的滑动，由切料刀具将送往料口的铝丝剪切成小段，並同时送至模口。装在上模箱上的凸模向下运动时，将铝丝小段在凹模中挤压成型——铝粒。在冲床工作台下方有顶料板，和冲床工作台以铰销连接，在顶料板上装有顶出杆，顶出杆正好位于凹模位置。顶料板还与联接在上模箱上的连杆相连接，当连杆上行时，顶料板沿铰销上翻，带动顶出杆上行，从凹模中顶出铝粒。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述。

图为本实用新型的铝粒的加工装置，图中1－棘爪，2－棘轮，3－送料轮，4－铝丝，5－顶料板，6－顶出杆，7－工作台，8－滑动板，9－滚轮，10下模板，11契形板，12－上模箱，13－冲头，14－连杆，15－凹模，16－料口，17－切料刀具。

实施例是这样作出的，在5吨的冲床上装上铝粒的加工装置，加工装置分铝丝的送料部分，铝丝的切割、挤压部分，顶料部分三部分组成，送料部分位于冲床工作台（7）的下方，由棘轮（2）、送料轮（3）组成。棘轮（2）用轴将动力传给送料轮（3），送料轮成对安装，实施例为2对。送料轮（3）在相对作用部位有凹槽，铝丝夹在凹槽中。在冲床的上模箱（12）装有连杆（14），连杆下端装有棘爪（1），棘爪拨动棘轮，上模箱（12）每上下往返一次，棘轮（2）转动一个齿，将夹在送料轮（3）凹槽中的铝丝送上一个距离。铝丝头伸在位于下模板（10）的料口（16）中。棘轮（2）φ120毫米，50齿、送料轮（3）φ120毫米，一对送料轮之间的径向距离可调，下模板（10）固定在冲床工作台（7）上平面上，在下模板上嵌有和送料轮（3）位置对应、数量相等的两只料口（16），两只凹模（15）和安装在上模箱（12）上的冲头（13）相对应。在工作台（7）上还有一块滑动板（8），可在导槽内水平滑动，在滑动板（8）上装有两只切料刀具（17）。在滑动板（8）的边缘上装有一只滚轮（9），用轴承做成。在上模箱（12）上装有一只契形板（11），契形板上具有斜面，成60°角，斜面对着滚轮（9）。在上模箱（12）下行时，由契形板（11）的斜面作用于滚轮（9），使滑动板（8）水平滑动，装在滑动板（8）上的两只切料刀具（17）将送往料口（16）的铝丝切割成小段，並同时送至凹模（15），由冲头（13）在凹模（15）中将铝丝挤压成型——铝粒。顶料部分位于工作台（7）的下方，在工作台（7）的下平面用铰销连接一块顶料板（5），顶料板上装有顶出杆（6），顶出杆对着凹模孔並伸在凹模孔内。顶料板（5）又和连杆（14）连接，当上模箱（12）带动连杆（14）上行时，顶料板（5）沿铰销上翻，顶出杆（6）上升，从凹模（15）中顶出铝粒。

本实用新型的优点：用这种铝料的加工装置将铝丝经切割、挤压成铝粒，大幅度地提高了铝材的利用率，从而降低了成本，提高了效益。