[发明专利]锰系埋入式红外加热元件及其制造方法无效
| 申请号: | 90106588.9 | 申请日: | 1990-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN1018976B | 公开(公告)日: | 1992-11-04 |
| 发明(设计)人: | 史长清;李荣安;赵海潮;张云普;张新德;郑继红;杜耀宗 | 申请(专利权)人: | 巩县电热电器厂 |
| 主分类号: | H05B3/12 | 分类号: | H05B3/12 |
| 代理公司: | 郑州市专利事务所 | 代理人: | 母秉臣 |
| 地址: | 451272*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 埋入 红外 加热 元件 及其 制造 方法 | ||
1、一种锰系埋入式红外加热元件,其特征在于:它是由(重量比)30-80%锰石粉、10-40%氧化铝粉、5-30%的粘土粉、2-20%的碳化硅粉,及埋入以上四种混料之中的电阻丝制成;其电阻丝的两端各与一个直径比电阻丝粗的电阻棒不带螺纹的一部分固接在一起,并埋入混料中,电阻棒带螺纹的一部分裸露在混料之外。
2、根据权利要求1所述的锰系埋入式红外加热元件,其特征在于:其加热元件的最佳配料比(重量%):锰石粉45-67%,锰石粉含氧化锰的量为15-70%;氧化铝粉20-35%;粘土粉10-20%;碳化硅粉3-7%。
3、一种锰系埋入式红外加热元件的制造方法,其特征在于:先把锰石进行焙烧,其焙烧的温度为400℃-1050℃,焙烧时间为3-4小时,焙烧后进行粉碎,粉碎成的粒度为80-120目;氧化铝粉、粘土粉、碳化硅粉的粒度也为80-120目;再按上述比例将锰石粉、氧化铝粉、粘土粉、碳化硅粉混合后稍加水搅拌均匀,并闷放48-55小时,闷好后把混料放入模具中,同时将电阻丝埋放在混料中,在100-350T压力下成型,把压制成型的毛坯凉干或烘干后,再把毛坯放入烧结炉中烧结,烧结时的温度为800℃-1250℃,烧结的时间为6-10小时,即可制成不同规格的板状、棒状红外加热元件。
4、根据权利要求3所述的锰系埋入式红外加热元件的制造方法,其特征在于:烧结毛坯的最佳温度为:1050℃-1150℃,烧结的最佳时间为8-9小时。
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