[发明专利]一种无毒钻井泥浆降粘剂的制备方法无效
申请号: | 90105192.6 | 申请日: | 1990-08-10 |
公开(公告)号: | CN1031408C | 公开(公告)日: | 1996-03-27 |
发明(设计)人: | 尹治亮 | 申请(专利权)人: | 辽河石油勘探局钻井一公司 |
主分类号: | C09K7/02 | 分类号: | C09K7/02 |
代理公司: | 辽河石油勘探局专利事务所 | 代理人: | 吴士华 |
地址: | 12401*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无毒 钻井 泥浆 降粘剂 制备 方法 | ||
本发明涉及—种在油气田地质勘探和钻井过程中用于降低泥浆(特剔是淡水泥浆)黻的无毒处理剂的制备方法。
钻井泥浆是以土、水为主要原料与一些有机、无机处理剂混合而成的。在钻井施工时,对钻井液的各项物理、化学性能指标均有相应的要求,粘庹是其中主要性能指标之一。为了使该项指标满足钻井地质和工程上的需要,对其基浆必须进行降粘处理,以保证钻井泥浆具有良好的流变性。目前,在细分散钻井泥浆体系中应用比较广泛的降粘剂有铁铬盐,栲胶碱液等,其中,降粘效果较好的是铁铬盐,但由于此种处理剂中含有的铬离子有毒,会污染地下水,故使其应用范围受到一定限制,栲胶碱液是—种无毒降粘剂,虽降粘效果低于铁铬盐,其用量也较多,但此种降粘剂在深井中使用时容易发酵,从而引起钻井泥浆性能恶化,因此应用范围也受到限制。
本说明的目的是提供一种新型钻井泥浆降粘剂的制备方法,此种降枯剂不仅降粘效果好,而且无毒,不致对环境和地下水造成污染,因而应用范围广泛。
本发明的降粘机理如下:该降粘剂通过其分子中的吸附基团吸附在粘土的颗粒的断键边缘上,同时其中的水化基团在粘土颗粒表面形成吸附水化层,从而削弱或拆散粘土(土)空间网架结构,致使钻井泥浆的粘度显著降低。
此种降粘剂的制取方法如下:
一、原料:栲胶、褐煤、无水亚硫酸钠、甲醛、氢氧化钠以及由盐酸或硫酸、硫酸亚铁和高锰酸钾制取的添加剂A、B。
二、主要设备:反应釜,喷雾烘干设备。
三、添加剂A、B的配制:
添加剂A的配制:在134kg水中加入浓度98%的硫酸3-10升;然后,依次、加入44kg硫酸亚铁、5kg高锰酸钾,中速搅拌1小时即成。即水、硫酸、硫酸亚铁、高锰酸钾的配比为26.8∶1.1—3.7∶8.8∶1。
添加剂B的配制:在134kg水中加入浓度为36-37%的盐酸6—l5升,然后,依次加入44kg硫酸亚铁、5kg高锰酸钾,中速搅拌l小时即成。印水、盐酸、硫酸亚铁、高锰酸钾的配比为26.8∶1.4—3.6∶8.8∶l。
四、降粘剂合成方法:
本降粘剂合成过程包括磺化反应和螯合反应两个阶段,其步骤分述如下:
磺化反应 向反应釜中加入200kg水后加热;在搅拌条件下依次加入一定量褐煤或栲胶、无沙漠亚硫酸钠、甲醛(浓度36—38%)、氢氧化钠;密闭反应釜,在一定温度下进行反应。其中,甲醛可一次或两次加入。
螯合反应用循环水将反应釜内磺化反应后的液体温度降至80℃;加入94—145升已配制好的添加剂A或B;进行1小时反应后出料,喷雾烘干后即得到粉末状产品。
上述合成过程可按下列三种情况进行实施:
实施例1:
磺化反应时加入物的配比为水200kg∶褐煤25kg∶栲胶75kg∶无水亚硫酸钠26.4kg∶甲醛23升∶氢氧化钠13.4kg=15∶1.9∶5.7∶2∶1.4∶1。其中,甲醛第一次先加氧氧化钠用量的1.1倍(18升),在110—120℃温度下反应3小时后,第二次再加入氢氧化钠用量0.3倍(5升)的甲醛,继续反应2小时。螯合反应温度80℃,加入添加剂A。
实施例2:
磺化反应时加入物的配比为水200kg∶褐煤25kg∶栲胶75kg∶
无水亚硫酸钠26.4kg∶甲醛18升=13.6∶1.7∶5.1∶1.8∶1,反应温度160—170℃,反应时间2.5—3小时。螯合反应温度80℃,加入添加剂B。
实施例3:
磺化反应加入物的配比为水200kg∶栲胶100kg∶无水亚硫酸钠26.4kg∶甲醛18升∶氢氧化钠13.4kg=15∶7.5∶2∶1.1∶1,反应温度120℃,反应时间5小时。螯合反应温度80℃,加入添加剂A。
本发明与目前常用的钻井泥浆降粘剂相比,具有下列优点:
1、降粘效果好。经检验,该产品降粘效果与目前广泛采用的铁铬盐降粘剂相同,且热稳定性好,抗温可达180℃,因此能用于钻深井或超深井。
2、无毒,不污染环境和地下水。由于本发明所用的原材料是无毒物质,其合成后的产品经检验也无毒性。因此,实施后不致对环境和地下水造成污染,应用范围不受限制。
3、该产品复配性能好,可与一般处理剂同时使用。
4、该产品合成时所用原子料来源广泛,价格比铁铬盐、栲胶碱液便宜,合成工艺也较简单,一般化工厂均能生产。
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