[发明专利]陶瓷熔接工艺方法及其所用粉末混合物

权利要求书

1、一种陶瓷熔接工艺方法，其中将氧化气体和一种由耐火材料与燃料粉末组成的混合物喷射到一个表面上，燃料燃烧后产生足够的热量，使耐火材料至少部分熔融或软化而在该表面上逐渐形成一个粘结牢固的耐火材料体，其特征是，混合物中燃料粉末所占比例不超过总重的15%，并含有至少两种选自铝，镁、铬以及锆中的金属、耐火材料粉末中的至少主要部分由氧化镁、氧化铝和氧化铬中一种或几种氧化物组成，而且耐火材料粉末中氧化硅与氧化钙的摩尔比，如果有的话，满足下式：

[SiO₂]%≤0.2+[CaO]%

2、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中耐火材料粉末里氧化硅与氧化钙的摩尔比，如果有的话，满足下式：

[SiO₂]%≤[CaO]%

3、一种如权利要求1或2的陶瓷熔接工艺方法，其中耐火材料粉末内基本上不含氧化硅。

4、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的耐火材料粉末基本上是由氧化锆、氧化镁、氧化铝以及氧化铬中某种或几种物质组成。

5、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中燃料粉末由铝以及一种或几种选自镁、铬和锆之中的金属所组成。

6、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中无任何组分超过燃料粉末重量的80%。

7、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中燃料粉末由一合金组成，该合金至少含有一种占合金重量30%的、选自铝、镁、铬和锆的金属;合金其余部分由除上述已选金属外的至少一种元素组成，该元素能够被氧化并形成耐火氧化物。

8、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中在所说燃料中所含的硅以及硅合金形式存在，这种合金由硅以及至少一种选自铝、镁、铬和锆中的金属组成。

9、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射混合物中硅，如果有的话，的摩尔数不大于按元素计算的锆，如果有的话，的摩尔数。

10、一种如权利要求9的陶瓷熔接工艺方法，其中所说燃料中含有颗粒状的元素硅，其平均料径小于10μm，最好小于5μm，同时混合物中还含有平均粒径小于150μm的氧化锆颗粒，混合物中这种氧化锆颗粒的摩尔数至少等于元素硅的摩尔数。

11、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的燃料粉末中基本上不含硅。

12、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的燃料粉末由镁和铝组成。

13、一种如权利要求12的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的燃料粉末的重量组成中铝多于镁。

14、一种如权利要求12或13的陶瓷熔接工艺方法，其中镁以镁/铝合金的形式结合在喷射的燃料粉末中。

15、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的燃料粉末由铬和铝组成。

16、一种如权利要求15的陶瓷熔接工艺方法，其中喷射的燃料粉末的重量组成中铬多于铝。

17、一种如权利要求1的陶瓷熔接工艺方法，用于修补由碱性耐火材料制成的结构体。

18、一种用于陶瓷熔接工艺中的陶瓷熔接粉末，它是一种由耐火材料和燃料粉末组成的混合物，在此熔接工艺中，将氧化气体和由耐火材料与燃料粉末组成的混合物喷射到一个表面上，燃料燃烧后放出足够使耐火材料至少部分熔融或软化的热量，从而在此表面上逐渐形成一个粘结牢固的耐火材料体，此陶瓷熔接粉末的特征是，混合物中燃料粉末所占比例不超过总重的15%，且含有至少两种选自铝、镁、铬和锆中的金属;耐火材料粉末重量组成中的至少主要部分由氧化镁、氧化铝，以及氧化铬中的一种或几种氧化物组成，且耐火材料中氧化硅与氧化钙，如果有的话，的摩尔比满足下式：

[SiO₂]%≤0.2+[CaO]%

19、一种如权利要求18的陶瓷熔接粉末，其中耐火材料粉末中的氧化硅与氧化钙的摩尔比，如果有的话，满足下式：

[SiO₂]%≤[CaO]%

20、一种如权利要求18或19的陶瓷熔接粉末，其中耐火材料粉末基本上不含有氧化硅。