[发明专利]聚四氟乙烯单轴向拉伸成型制品的制备方法无效

专利信息
申请号: 90101999.2 申请日: 1990-04-06
公开(公告)号: CN1028160C 公开(公告)日: 1995-04-12
发明(设计)人: 弗朗茨·萨斯霍弗;赖恩哈德·赖恩梅勒;克里斯蒂安·H·F·施洛斯尼克;阿达尔贝特·格奥尔格·温默 申请(专利权)人: 连津格股份公司
主分类号: B29C55/06 分类号: B29C55/06;//B29K2718
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 王惠,刘元金
地址: 奥地利*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 聚四氟乙烯 轴向 拉伸 成型 制品 制备 方法
【说明书】:

发明是关于聚四氟乙烯(PTFE)的单轴向拉伸制品,及其它们的制备方法。

由于聚四氟乙烯的热稳定剂和它的化学惰性,它是一种受赞赏的材料。但是,在某些领域它的应用有局限性,因为人们还不能成功地制成具有高机械强度和同时有高密度的PTFE成型制品。

例如,如果将这种材料加工成纺织纱,它可以加工成特别耐磨的PTFE织物。优异的强度和高密度的综合性能也有利于用做包裹导电体,介电击穿强度随着密度而提高。

目前,市场上可购得具有强度至多250N/mm2的PTFE成型制品,但它们的密度低于1g/cm3。这类成型制品是用拉伸没有烧结的PTFE而制成的。另一方面,至今已知烧结后PTFE成型制品的密度约为2g/cm3,但是强度不超过约50N/mm2

从AT-B 370 674可知烧结的PTFE单轴拉伸膜,拉伸方向的强度为50N/mm2~140N/mm2。这类膜的制备是首先将PTFE粉末压成圆柱状成型制品,然后,烧结成型制品,再从上剥离成薄膜,至少加热到327℃并拉伸。

GB-A-2 025 835公开了按照糊料挤塑方法制备多孔PTFE成型制品的方法,该方法包括将基本上含有PTFE粉末和润滑剂的糊料物加压通过喷丝器,然后干燥除去润滑剂。其后,将成型制品加热至PTFE结晶熔点(327℃)以上并在加热过程中拉伸。拉伸比越大,所得成型制品的强度越大。但是,随之成型制品的密度降低了,例如拉伸率为550%时,强度升至约为42N/mm2,而密度降为约0.4g/cm3

本发明的目的是提供一种PTFE成型制品,它没有上述的缺点,但具有高的机械强度和高密度。

本发明的PTFE制品是单轴向拉伸的,拉伸方向的强度至少为500N/mm2,最好至少为700N/mm2,密度为1.80~2.30g/cm3,最好为2.00~2.20g/cm3,成型制品较好为薄膜、带材、纺织纱或缝纫纱。在指出在强度值,纱的伸长率为3%~50%。

本发明的单轴向拉伸PTFE成型制品的制备是将含有PTFE粉末的糊料物连续制成成型物,将成型物送经多辊或辊,加热并拉伸成型物,在拉伸之前加热成型物至327~450℃,最好为350~390℃,这样烧结,然后拉伸。

本发明方法的较好实施方案是在加热为327~450℃,最好为350~390℃的辊或一对辊与未加热的引出装置间拉伸成型物。

它具有拉伸比为1∶5~1∶30,最好为1∶10~1∶20。当拉伸比为1∶30时,得到的强度大约为1150N/mm2

本发明方法的实施方案将由附图来更详细地说明。

首先,以已知的方法将PTFE粉末与润滑剂混合,并在20~50℃下贮存几小时,再在压力为10~50巴下加工成型物。然后用已知方法将制成的成型物通过单孔喷丝器挤成棒状,并滚压成薄膜,干燥除去润滑剂。

然后,这种干燥的薄膜连续地送入附图所示的烧结和拉伸设备中。该设备的基本组成是送料器1,两个加热辊3′、3″和未加热的引出装置4,在附图的箭头是加热辊3′、3″的转动方向和薄膜的拉动方向。

经送料器1输入的薄膜连续地经过加热的辊3′、3″,并在此烧结。为此,为了能使薄膜从两面加热,薄膜最好是像“S”形包卷在辊上。辊子已经加热到至少327℃。烧结后,薄膜立即拉伸。薄膜由附图上标示的由几个卷滚组成的未加热引出装置4拉出。最后,拉伸过的料缠绕在合适的卷料筒上。

为了生产带材,干燥的薄膜较好是当通过送料器1时,已经用切刀杆装置2切开。

本发明将用下列实例更详细地说明。

实例1

将100份PTFE乳液粉末和23份汽油(沸点为186~214℃)压成圆柱棒,压延成厚度为0.1mm薄膜并干燥。然后,将该薄膜送入送料器1,切成6mm宽的带子,经已加热至380℃的辊3′、3″,同时被烧结,并用这组辊以1∶15的拉伸比拉伸。所得的带材在伸长率为5.6%时的强度为835N/mm2,密度为2.12g/cm3

初始厚度降为0.0236mm,宽度为1.4mm。

所得PTFE带材可加工成纺织纱(加拈的或不加拈的)和缝纫纱(双拈的)。

实例2

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