[发明专利]平型针织机的织物起口方法及装置

说明书

本发明涉及一种在平型针织机上将织物起口的方法和装置。

平型针织机的优点是，它可以进行放针和收针操作，从而使织物可以形成所希望的式样。

但是，当成批地以成形方法编织时，针织操作过程在起口阶段存在下述问题。假如进行收放针成形织物的末端横列宽度小于下一段成形织物的起口横列时，例如，那就需要在针织物的未端横列与下一片织物的起口横列之间提供大量的分离横列，这样则这些起口横列要连续地加宽一直到达下一片织物的起口横列为止。否则，下一片织物的起口横列就要遭受部分牵伸而且在针织结构内就得不到纬向均匀度。

因此，为了减少分离横列的数量从而不产生上面所提到的将遇到的问题，即使在进行成批的收放针成形操作时也不会发生，曾经提出许多种起口方法和实现这些方法的起口装置。

例如，日本专利出版物NO.51-2979以及日本专利申请公开公告NO.59-21762中公开了这样一种方法，其中设有一钩式起口梳103，起口梳有多个起口针（钩针）101，每个钩针的前端具有一个钩102，如图21所示，按这种方法起口针的前端就会通过前，后针床2f，2r之间的间隙向上伸出，而在其中的一个针床上（例如后针床上）的织针R置于其前进位置，然后将一用于第一针织横列的起口纱线105喂至起口针排101上和织针排R上，此后，编针R缩回，同时起口针101的前端下降到低于间隙3的高度，从而使起口纱线105在起口针101与织针R之间形成锯齿形，然后使起口梳逐渐下降而起口纱线105仍保持与起口针101的钩102相连结，由此可以对下一个和随后的横列进行编织。

日本专利申请公开公告NO.45-24306（US-PS    3，376，716）公开了另一种方法，其中设置一双梳式起口梳，该起口梳是由一排梳状眼子针和一排梳状销形针（未示出）组合而成，这样则双梳式起口梳就通过前、后针床之间的间隙向上伸出并被夹持在其闭合位置，而位于其中一个针床上的织针则通过双梳式眼子针排和销形针排之间的间隙处于其前进位置。因此，第一编织横列的起口纱线是以与按照先前工艺提及的方法中所用的方式一样，被喂于双梳式针排与织针排之间，然后这些织针位移至其缩回位置，由此使锯齿形的起口纱线横列就垫到编织针与起口梳之间。然后该起口梳就下降到低于两针之间的间隙的位置上，从而使起口横列的沉降弧就被处于闭合状态的起口梳的眼子针的上端钩住。随后，该起口梳逐渐下降到达能够对下一个和随后的横列进行编织为止。

在使用这种已知装置的这些方法中，只有在一个针床上的编织针被带到其前进位置，而起口针都要通过该间隙向上伸出。在通过该间隙伸出的各起口针之间提供的起口伸出于间隙的起口针之间起口纱线105的沉降弧S和在一个针床上的编织针被起口梳的前端钩住。当该起口梳逐渐下降时，使下一个及随后的横列都可进行针织。这样，这些主要的工艺过程存在下述问题。

a）通常起口纱线105，喂于编织针与起口梳之间，同时还要由合适的夹纱器106夹住，如图22所示。起口纱线105的起头喂入端105a在编织了下面几个或十几个线圈横列之后就会从夹纱器106上松开。因此，在靠近起口纱线105起头喂入端的起口横列线圈（沉降弧）S₁，S₂……就会如同在针织过程中（图23）一样被起口梳103牵伸着。

b）因此，在起口纱线105的起头端一侧，在连续地到达针线圈N₁，N₂……过程中形成的纵向线圈同样没有足够的牵拉张力作用在其上，据此，一个新的起口织物片150同样在其整个宽度上不会有均匀的张力。这样往往会导致织物150处（图23）发生扭曲变形。

c）假如沉降弧S₁，S₂……在起口梳103的拉伸下受到伸长，靠近织物（150）的织边处（图23）的上部150a处没有施加足够的拉伸力，这样往往会在编织的横列中容易发生线圈脱落。

在上述所提及的起口方法和装置中，也已经发现存在以下几个问题，其中起口纱线必须在以下条件下喂入起口梳上，即起口梳的前端要显著地突出于前、后针床之间的间隙的上方。

d）在该间隙的上方用于喂纱器所需要的空间，部分地被起口梳的前端所堵塞，因此，在该间隙上方的位置上，必需能够移动起口纱线的喂纱器以使其离开起口梳。这样，用于喂入起口的喂纱器就会在数量上和位置上受到限制，因为必须将它们移位到一个高于该间隙的高度上，以便避免与起口梳相互干扰。如果起口纱线的喂纱器与在间隙上方伸出的起口梳发生接触时，有可能会产生使针断针或弯曲的事故。