[实用新型]冷却器漏油监测器

说明书

本实用新型冷却器漏油监测器，是一种适于大、中型石化企业监测判断冷却器是否漏油的装置。

现在冷却器漏油是靠一台一台的采取水样，然后用仪器逐个分析，对于石化企业来说，一个生产车间就有几十台冷却器，一个企业有上千台，要依靠这种方法是很麻烦的，费时间、费人力，待有了结果采取措施时，冷却器已经跑油，污染了水质和环境，造成了经济损失。

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种冷却器漏油监测器，安装在冷却器出口管线上能及时、准确地判断冷却器是否漏油，减少漏油造成的经济损失，避免冷却器漏油造成的水质、环境污染。

冷却器漏油监测器是采取以下方案实现的：冷却器漏油监测器，主要结构由进口管、入口挡流板、散油孔、油水分离室、集油室、监测阀、集水室、出口挡流板、排水管、法兰、监测器外壳构成。进口管装配在监测器前部油水分离室进口端，入口挡流板安装在进口管出口处附近，入口挡流板上部加工有散油孔，集油室安装在油水分离室后部，集油室有集油室桶体、侧面开有集油室入口，底部开有集油室排水口，集油室上部装有法兰，法兰上部装有监测阀，油水分离室下部为集水室，底部装有排水管，排水管入口处装有出口挡流板，排水管出口处安装有节流口。监测器外壳前端装有法兰与冷却器出口水管线相连。

冷却器漏油监测器主要用于大、中型石油化工企业，整个监测过程在封闭的冷却器漏油监测器内进行，具有安全、可靠、及时、准确不用仪器就可判定冷却器是否漏油的特点，能避免冷却器漏油造成的水质、环境污染，减少漏油造成的经济损失，是石化企业监测冷却器的有效产品。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是冷却器漏油监测器结构示意图。

图2是冷却器漏油监测器俯视图。

图3是冷却器漏油监测器右视图。

参照附图冷却器漏油监测器主要结构由进口管（1），散油孔（2）、入口挡流板（3）、油水分离室（4）、监测阀（5）、集油室入口（6）、集油室（7）、集油室排水口（8）、集水室（9）、出口挡流板（10）、排水管（11）、监测器外壳（12）、法兰（13）、节流口（14）、冷却器出口管线（15）构成。监测器外壳（12）为密闭箱体、进口管（1）、入口挡流板（3）固定在监测器前端，集油室（7）外壳固定在监测器后端上部，排水管（11）固定在监测器下部，构成油水分离室（4）、集油室（7）、集水室（9）。监测器外壳（12）与冷却器出口管线（15）连接处、集油室（7）上部均装有连接法兰（13）。

冷却器漏油监测器的工作原理，将机械加工成型的冷却器漏油监测器按附图所示安装在冷却器出口管线（15）上，当冷却器漏油时，浮化状的油水从冷却器出口水管线（15）排出，一部分油水被截进进口管（1），由入口挡流板（3）挡住油水压头，使油水流动状态从紊流过渡到层流，被入口挡流板（3）挡住的油水压头支流从散油孔（2）进入油水分离室（4），不形成死角，主流从入口挡流板（3）低部进入油水分离室（4），在油水分离室（4）内根据油水的比重、液体流动的连续性原理以及设计需要的油水分离速度，使油水分层、分层的油水分别进入集油室（7）、集水室（9），打开监测阀（5），即可将从集油室入口（6）进入集油室（7）内的油排出，排油的多少决定了冷却器漏油的程度，如果冷却器不漏油时监测阀（5）排出的是水。油水分离室（4）内分层的水及集油室排水口（8）排出的少量水进入出口挡流板（10）形成的集水室（9）内。通过排水管（11）节流口（14）排加到冷却器出口水管线（15）内流走。