[实用新型]多功能的手动液压千斤顶

说明书

本设计属于一种通用工具

为了适应一般小型工厂，煤矿等的机电维护修理工作的需要，如煤矿金属摩擦支柱的修理，一般连轴节和齿轮的拆卸，道轨和型钢的弯曲和调直，垫圈和零件的冲制等，这些维护工作，要花费大量工时，有时连轴节或齿轮人工拆不下来，不得不做破坏性拆卸，这样损失更大，本设计在不丧失千斤顶原有抬高物功能的基础上，改进千斤顶的机械结构，做到一种工具具有多种功能，就可以顺利完成上述各项工作。

根据我们所掌握的资料，目前国内外尚无这种多工能的手动液压千斤顶。

下面结合附图说明本设计的技术方案：

图1是本设计的技术方案示意图。

图1中的〔6〕是液压缸缸体。它在封盖〔7〕和顶盖〔3〕之间的距离是50－－55毫米，如图中〔16〕的部位，这个部位有车制的螺纹，以装配有同样螺纹的弯曲道轨用的卡爪〔18〕，或装配有同样螺纹的拆卸连轴节用的拔轮盘〔19〕，或装配有同样螺纹的冲模架〔20〕，〔18〕，〔19〕和〔20〕在图1中未画出。活塞体〔1〕的端头正中有一个带梢1度的圆洞〔17〕。以装上带有同样直径和梢度的顶头〔21〕，或装上带有同样直径和梢度的冲头〔22〕。〔21〕和〔22〕在图1中未画出。柱塞泵〔12〕是卧式的，置于底座〔14〕上，该底座用两条螺栓〔15〕固定于底板〔11〕上，油路系统与一般的液压千斤顶相同。复位弹簧〔5〕置于活塞体〔1〕的内腔，先将弹簧〔5〕的端头伸入活塞体的内腔，挂柱销子〔4〕，然后将弹簧〔5〕的另一端拉伸，挂柱挂钩〔9〕，该挂钩〔9〕在底板〔11〕上可以旋转任何角度。〔3〕是千斤顶的端盖。〔2〕是端盖〔3〕内的密封圈。〔7〕是封盖。〔8〕是千斤顶的外壳，它与底板〔11〕组成储油缸，〔13〕是储油缸的密封圈。〔10〕是活塞体〔1〕上的O型密封圈摇把〔23〕，图1中未画出。这种多工能的手动液压千斤顶，可以制成10、30和50吨等多种规格型号，以适应各种需要。

本设计的工作过程是：

（一）当用它抬高重物时，多功能手动液压千斤顶置于重物的下方，它处于立式。用摇把〔23〕的A端套住油缸〔6〕的回油阀门的螺钉，图1中未画出，关闭回油阀门，用摇把〔23〕摇动柱塞泵〔12〕，活塞体〔1〕，缓缓上升，把重物抬高，这时支承好重物。用摇把〔23〕宁开回油阀门。液压缸〔6〕的压力油回到储油缸，活塞体〔1〕在复位弹簧〔5〕的拉力作用下，自动恢复原位。

（二）当对道轨、型钢、金属摩擦支柱柱体和其它杆件等进行整形或弯曲时，先卸下多功能液压千斤顶的顶盖〔3〕，在液压缸〔6〕的〔16〕的部位装上图4的卡爪〔18〕，再装上顶盖〔3〕，在活塞体〔1〕的顶部圆洞〔17〕，插上图5顶头〔21〕，将多功能液压千斤顶置于横卧位置，把工件置于卡爪〔18〕的抓钩中，用图8的摇把〔23〕的A头把回油阀门关闭。摇动柱塞泵〔12〕，顶头〔21〕随活塞体〔1〕缓缓向前，顶住工件，由于卡爪〔18〕不动，因此顶头〔21〕对工件施加一个较大的作用力，这样，或可将工件弯曲到需要的弧度，或可将工件调直。恢复千斤顶到原来状态的操作同前。

（三）当拆卸连轴节或齿轮时，先卸下千斤顶的顶盖〔3〕，在液压缸〔6〕上的〔16〕的部位，装上图2的拨轮盘〔19〕，再装上顶盖〔3〕，根据连轴节或齿轮的大小厚薄，把图3的卡钩〔24〕挂住连轴节或齿轮，其另一端对住拨轮盘〔19〕相应的孔，用双排销〔图中未画出〕插入拨轮盘〔19〕和卡钩〔24〕的孔中，这时千斤顶处于卧式，用图8的摇杆〔23〕A头关闭回油阀门，摇动柱塞泵〔12〕，活塞体〔1〕对住轴头，并对它施加一个足够大的作用力，连轴节或齿轮即可缓缓卸下，恢复千斤顶到原来状态的操作同前。

（四）当冲制垫圈或零件时，先卸下顶盖〔3〕，在液压缸〔6〕的部位〔16〕，装上图6的冲模架〔20〕，然后装上顶盖〔3〕；在活塞体〔1〕的〔17〕带梢圆洞中插上图7的冲头〔22〕，用图8的摇杆〔23〕的A端关闭液压缸回油阀门，这时千斤顶处于卧式，将材料置于冲模上，摇动柱塞泵，活塞〔1〕上的冲头〔23〕压上材料，进而冲制垫圈或零件。打开液压缸回油阀，活塞体〔1〕带着冲头〔23〕自动复位，再进行下一次冲制。

本设计的技术方案，在以上各项工作过程中，具有下列优点：

（1）一种工具，具有多种功能，节省工具费用，且工作时省力，能提高工作效率。

（2）液压的作用力是很平稳的，不会损坏工件。如连轴节，齿轮和轴头等，卸下来还可应用。

（3）本设计的功能液压千斤顶的重量轻，携带方便，尤其用于煤矿井下的机电维护修理工作，或铺设轻便轨道。不需其它动力，因而没有不防爆的问题，即安全又方便。