[实用新型]高效节能燃气燃烧装置

说明书

本实用新型涉及燃气中餐灶、大锅灶中的燃烧装置，是由燃气金属网红外线辐射器和燃气低压引射式燃烧器组成一体的燃烧装置，可使用天然气、人工煤气、液化石油气等燃气源。

目前，通用的燃气中餐灶、大锅灶的燃烧装置主要是由不同型式的低压引射式燃烧器组成的。这种燃烧器燃烧火焰长，需要燃烧空间大。但我国中餐灶和大锅灶等炊具的受热面积小，两者不相适应，因而燃烧的火焰一般都超过被加热炊具的上端，造成（60～70％）燃气的浪费（国标规定炊具的热效率为〔30～40％〕），同时使排烟系统过热，给炊具设计和使用带来困难和不便。

为克服现有燃气燃烧装置的缺点，本实用新型的目的是提供一种将金属网红外线辐射器和低压引射式燃烧器组成一体的高效节能燃气燃烧装置，不仅热效率高，而且适用于不同规格型号，不同功率的中餐灶、大锅灶等炊具的加热。

本实用新型的目的是由下述技术方案来实现的。

燃烧装置由内、外圈组成，外圈采用金属网红外线辐射器，以充分利用无焰燃烧的辐射热；内圈采用低压引射式燃烧器，以充分利用火焰和高温烟气的对流热。这样设计可使燃烧火焰控制在被加热炊具的中下部位，有利于提高热效率的总效果。

图1、燃气燃烧装置主视图

图2、燃气燃烧装置俯视图

图3、图2中的I－I向剖视图

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：燃烧装置的外圈为金属网红外线辐射器，其由外网1、固定螺钉2、上压框3、下压框4、内网5、头部壳体6、副引射器9b等零部件组成；内圈为低压引射式燃烧器，其由燃烧头7，主引射器9a等零部件组成。

如图2所示：内圈的燃烧头7呈放射形，即围绕着中心凸台形火孔8呈放射方向均布着若干条气道13，每条气道上壁又均布着若干个凸台形火孔8，故称为放射型燃烧头，与普通的圆环形分布的火孔的燃烧头相比具有以下优点，1、燃气燃烧所需的二次空气供给状态更加良好；2、火力更加集中；3、中心火孔的设计，可使火焰直接加热锅底，这对热效率的提高有很大作用。

中心火孔和各气道上的凸台形火孔8的剖视图如图3所示：火孔的顶面为很小的圆环面，其最佳尺寸为d＋（1－2）mm，目的是提高回火极限，对防止回火十分有利。凸台的侧面为圆锥面，侧面与顶面的夹角α：90°＞α＞50°，目的是确保二次空气供给状态良好。

如图1所示：外圈的外网1由两层铁铬铝金属网组成，燃气和空气混合在此网表面燃烧，可使其表面升温达（850～900）℃，通过热辐射方式，将热量传递给被加热炊具。内网5为单层铁铬铝金属网，目的是防止回火。外、内网（1、15）最佳尺寸规格分别为（4～10）目／英寸和44目／英寸。外、内金属网是通过固定螺钉2、上压框3、下压框4与头部壳体6相固定的。外、内金属网与水平面需倾斜一定角度。目的是使热辐射的方向集中在被加热炊具的中下部位。

主、副引射器（9a、9b）结构形式相同，均由引射管道14、调风板10、喷咀11、固定螺母12等组成。引射器的管道头部采用螺纹连接方式，分别与燃烧头7和壳体6底部相接（如图1、2所示），燃气经喷咀11、管道14分别向燃烧头7、金属网（1、5）送气。螺纹连接缩小了连接面积，为采用放射式头部结构创造了条件。固定螺母12起到固定和调节喷咀11处于最佳位置的作用，转动调风板10可以控制进气量的大小。

本燃烧装置的内、外圈的热负荷分配比例为6：5或5：5，它是通过调节主、副引射器的进气量来实现的。

本实用新型对燃气中餐灶和大锅灶的热效率可达50％以上，比国标提高20％以上，比现有国内先进产品也提高10％以上。