[实用新型]板管结构组合式热风炉

说明书

本实用新型属于与物料干燥设备配套的组合式热风炉，它是干燥设备中的热能供应装置，特别适合用于蚕茧、粮食、中药材等农副产品干燥设备。

现有各种物料干燥设备，一般采用两种干燥方式，一种是以辐射热为主加上空气自然气流干燥物料，称为烘烤干燥；另一种是利用强制气流采用对流热干燥物料，称为热风干燥。热风干燥具有供热均匀、干燥速度快，并能较好地保护被干燥物料原有的品质，因此正被许多干燥设备所采用。热风炉是热风干燥设备必不可少的组成部分，热风炉性能的好坏和热效率的高低，直接影响干燥设备的技术经济指标。目前热风炉的结构主要有两种形式，一种是主要利用钢管进行热交换，称管式热风炉；另一种主要是利用钢板进行热交换，称板式热风炉（亦称无管式热风炉）。管式热风炉热交换面积大、热交换效率较高。但寿命较短。板式热风炉具有选材方便、使用寿命较长等优点。但热效率相对较低。如：三台县烘干机厂生产的JRF86－180型蚕茧烘干机换热器的热效率仅55.5％；而泸州船泊修造厂生产的87－1型热风回风烘茧灶的换热器效率亦只有61.16％。此外，现有的各种热风炉输出的热风均为同一温度，而许多物料在干燥过程中不同阶段所需的温度是不同的，为适应物料干燥工艺的需要，一般采用控制送风量或在中低温阶段渗入常温空气的办法来解决。这些方法虽解决了温度的高低问题，但却很难使各阶段的温度、湿度、风速达到最佳匹配，从而影响干燥物料的质量。其次，由于现有的热风炉一般均为整体式的，因此还存在着炉体体积大、苯重、运输和安装均较困难及因清除煤灰垢较困难而影响热效率等弊端。

本实用新型的目的在于吸取管式和板式换热器各自的优点，拟设计一种板式与管式相结合的板、管式热风炉。该热风炉采用组合式。即将主、副换热器、炉膛及炉顶（即换热器顶盖）均制成相对独立的部件。而主换热器采用板式结构，以延长炉体的使用寿命；副换热器采用管式结构以充分利用余热。与此同时对主、副换热器采用相互独立的鼓风机组、及分段输送热风的管网系统，以满足不同物料对干燥工艺的要求。从而克服目前板式换热器存在的效率较低、而管式换热器的寿命又较短，以及只能输送同一温度热风，很难按不同物料干燥工艺要求实现温度、湿度、风速最佳配比，及运输、安装、清除煤灰垢较困难等弊端。从而达到提高热风炉的热效率和使用寿命，实现分段送温，满足物料对干燥工艺的要求，同时使热风炉运输、安装方便，及在生产过程中易于清除尘垢等目的。

本实用新型的解决方案是将热风炉炉体中的主换热器、副换热器、炉膛等设计、制造成相互独立的部件，在安装过程中再将其组装成一个整体。同时针对主换热器温度高的特点，采用板式结构，既可延长主换热器的使用寿命，又便于选材；而副换热器则采用管式结构，以提高其余热的利用率。为了防止生产过程中因管板积垢而降低热效率，在主、副换热器的顶部采用活动型顶盖，以利于在生产过程中定时清除煤灰垢。主换热器通过紧固螺栓与炉膛直联接在一起，利用炉膛来的高温烟气加热空气；而副换热器则通过螺栓与主换热器联接在一起。主换热器排出的带较高温度的余热烟气。通过烟气输出管输入副换热器作为热源加热流经副换热器的空气。主、副换热器均为半圆柱体，经组合安装后成为圆柱体，并同炉膛一起构成热风炉的本体。主换热器和副换热器的鼓风机组亦是相互独立的，前者功率较大，而后者功率较小。主换热器采用一个进风口，两个出风口，燃煤烟气首先通过主换热器、加热流经主换热器的空气，使其获得高温热风和中温热风；而流经副换热器的空气被加工成温度较低的热风。主换热器获得的高、中温热风及副换热器获得的低温热风均通过各自的出风口经管道送入相应的干燥室，作为热源干燥物料。低温热风也可作为预热空气送回主换热器进一步加热。而该热风炉的底座采用砖混结构、预埋地脚螺栓，安装时将炉膛装于底座上并通过地脚螺栓将其固定。冷、热风管网系统的布置，视干燥室的结构而定，并可在热风输出管或干燥室安装调节风门，以调节送入各干燥室的热风量及温度等。