[实用新型]高效低阻干式除尘器

说明书

本实用新型是一种适用于工业锅炉，特别是沸腾锅炉的高效低阻干式除尘器。

目前国内外采用的各种类型的干式除尘器，普遍存在着效率不高，阻力大，二次能耗高的不足，而且结构复杂，维修不便。

本实用新型提供了一种除尘效率高，阻力小，结构简单的高效低阻干式除尘器。

这种高效低阻干式除尘器，它由烟道和外壳组成除尘器的壳体，在烟道内装有旋流板，在外壳内中央装有由升降段、多孔筒、中套构成的二次分离装置，外壳的底端装有自动出灰装置。从而构成高效低阻干式除尘器。

本高效低阻干式除尘器结构简单，便于安装和维修，制造容易，成本低。由于具有两次分离，除尘效率高，可达95％以上。阻力小于200Pa（20mmH₂O），大大低于现有各类干式除尘器，能耗低，节能显著。由于是干式除尘，故无腐蚀现象。使用寿命长，可以长期稳定运行，它是一种较好的节能除尘装置，可用于各种工业锅炉和产生粉尘的其他工业设备的排气除尘处理，特别适用于各种循环床锅炉及沸腾锅炉等除尘，以减少环境污染。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1  高效低阻干式除尘器结构示意图

图2  旋流板（2）结构图

图3  旋流板（2）俯视图

参照图1，该除尘器由烟道（1）和外壳（6）组成除尘器的壳体，互相用法兰连接，外壳（6）上部呈锥形，底部具有倾斜度。在烟道（1）的内部安装一旋流板（2），该旋流板（2）的外形为锥体，上端为一盲板（10），下端为一短圆筒体（11），二者之间用若干个叶片（12）连成整体，本实施例采用20只叶片均匀地与盲板（10）、圆筒体（11）焊成一整体。叶片与圆筒体连接部分为满焊，并具有一夹角，使叶片呈空间三面角。叶片的角度及由它组成的流通截面积应保证烟气最佳速度和最佳流向，以确保分离效果。外壳（6）内部中央装有由升降段（3）、多孔筒（4）、中套（5）构成的二次分离装置，其多孔筒为圆柱形，圆柱面上开有小孔，开孔率为8－12％，筒下部与外壳（6）焊接固定，多孔筒（4）外套有中套（5），中套（5）上部呈锥形，锥端与多孔筒（4）互相焊接固定。升降段（3）装在旋流板（2）下方，多孔筒（4）上端，它是一圆筒，上端呈锥形，下端插入多孔筒（4）内，并用张紧螺栓定位。其位置可上、下调整，以选定升降段（3）与外壳（6）之间的最佳烟气通道面积。外壳（6）底端的自动出灰装置由灰仑（7）与一级或二级自动锁气器组成。每一级自动锁气器由平衡块（8）和放灰门（9）构成。

当带有灰尘和颗粒的气体从烟道（1）的进气口流向旋流板（2）后，形成旋风式流向，在离心力的作用下，大部分尘粒沿外壳壁堕落分离出去，在引风机的作用下，烟气流绕过中套（5）以一定速度进入中套内的多孔筒（4），此时，烟气中的剩余微小尘粒，因碰撞筒壁而再次被继续分离出去，形成第二次分离，烟气通过多孔筒（4）下口排出去，两次被分离出去的尘粒均坠落在倾斜的壳底上，并自动流入灰仑（7），灰仑（7）中的积灰重量超过平衡块（8）的重量时，放灰门（9）即自动打开而将灰放出。