[实用新型]直接注入式磨料射流连续供料装置

说明书

本实用新型涉及一种直接注入式磨料射流、用于清洗或切割机械的磨料供给装置。它可配套用于各行各业的磨料射流清洗和切割工作。

目前使用的磨料射流供料装置，如英国流体力学研究会的试验装置及中国淮南矿院与焦作矿院合作研究的试验装置，都采用单罐正面底孔供料及由闸阀控制磨料供给量。其缺点是：磨料射流供料装置的正面底孔供料在供料过程有间歇时，因磨料自重而直接压结在进料孔口处，易出现磨料板结而堵塞底孔；同时磨料量的闸阀控制则存在标定次数频繁，磨料供给量不易直接读出等问题，单罐磨料供给失去连续性，造成因磨料装罐而延长工作时间，直接影响了工作效率。

本实用新型目的，就是为了提供一种新型的磨料射流连续供料装置，以克服现有技术中所存在的上述不足。

本实用新型是通过采用双磨料罐轮流供料，侧孔供料以及由带刻度的调整手轮转动计量控制套来控制计量的方式实现的。当一个磨料罐供料工作时，另一个磨料罐利用球形截止阀控制卸载并加装新磨料入罐，从而可以保证系统工作的连续性；侧孔供料的方式是在供料头侧壁开孔，使磨料不会因自重而直接压结在进料孔处，从而可克服磨料板结堵塞的缺陷；磨料供给量的调整计量是由外径与供料头内径相贴合的计量控制套来完成。在控制套壁周围开出与供料头侧壁孔相贴合的一组直径大小不同的孔，而每个孔均与下方手轮上的刻度相对应，则调整手轮就可以改变磨料进口截面积大小，从而达到简单、准确获得磨料供给量的目的。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

下面结合附图对本实用新型实施例具体结构进行详细说明。

如图1所示，由回水管4经三通36、球形截止阀3、5后分别与两个对称放置形状相同的耐高压磨料罐1，6上端相连接的管所组成的回水管路，是为了用于装料前的卸载和排气。进水管路是由与水泵相连接的高压入水软管24经三通14后分别与球形截止阀12，18以及磨料罐1，6的入水管10，20相连组成，入水管10，20又分别与两磨料罐的供料头7的入水口29相通。混合磨料输出管路是由位于入水管10，20下方的混合磨料输出管11，19一端分别与供料头7的混合磨料输出口32相连，另一端经球形截止阀13，17后与三通16以及通往喷嘴的高压软管15连接，另外，在磨料罐1，6的右下方分别开一孔口经管路25，23及球形截止阀9，21而与供料头7的进水管10，20相连。

如图2所示，磨料罐1，6的下部各焊接一个接头座33，接头座33与供料头7的螺纹连接是由“0”型橡胶密封圈27密封，供料头7是用45＃钢加工而成套筒状，其内部装有一计量控制套34，计量控制套34的外径与供料头7的内径配合间隙为0.01～0.15mm，计量控制套34的套柄与供料头7的底孔由“0”型橡胶密封圈35密封，柄下端利用螺栓26固定一带有刻度的调整手轮8，在供料头7的侧壁上钻有混合通道31、磨料入口30、与入水管10，20相接的入水口29、与混合磨料输出管相连的混合磨料输出口32，在计量控制套34的周壁上开有一组直径大小不同并与磨料入口30相贴合的磨料控制孔28；磨料控制孔28与调整手轮8上的刻度相对应。磨料供给量的指示是以供料头7外表面底部所刻22与调整手轮8上刻度相对为准。