[实用新型]弹性活塞环抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种用于油田抽油机井的抽油泵，特别是一种柱塞带有弹性活塞环的抽油泵。

在油田作业中，各抽油机井都采用抽油泵把井内的原油排送到地面。现有抽油泵的柱塞较长（1200mm），表面需镀硬铬等精加工处理，柱塞与衬套（或与整筒泵工作筒）是长段面接触，由于摩擦接触面积大，摩损快，所以常因摩损泵径变大，加大泵的漏失量，降低抽油泵的效率。另外柱塞与衬套（或与整筒泵工作筒）的接触段面间隙中，若进入杂物或砂粒易拉伤衬套或工作筒，造成卡泵，影响抽油泵正常工作。

本实用新型的目的是提供一种改进了的抽油泵，它可有效地克服上述抽油泵的缺点，具有密封性好，不卡泵，延长油井作业检泵周期，提高抽油泵效率和使用寿命的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置是在现有抽油泵的结构基础上加以改进制成的。将泵中的柱塞外圆周加工出环形槽，然后在每一环形槽内装一弹性开口活塞环，再利用相应的部件，如接头、外管及球阀，将柱塞与衬套（或整筒泵的工作筒）组装在一起，构成本实用新型。

由于本实用新型采用带有弹性开口活塞环的柱塞与衬套（或整筒泵的工作筒）相接触及密封，利用弹性开口活塞环与衬套（或整筒泵的工作筒）的线接触摩擦，代替原结构的柱塞直接与衬套（或工作筒）的长段面接触摩擦，所以可减少摩擦接触面积。避免柱塞与衬套（或工作筒）的摩损；密封性好，柱塞与衬套（或工作筒）间不易进入杂物或砂粒，有效地防止衬套（或工作筒）拉伤或造成卡泵。因此，本实用新型使用寿命长，是现有泵使用寿命的2～3倍，降低泵的漏失量，提高抽油效率，增加原油产量，延长油井作业检泵周期。特别是柱塞表面加工工艺简单，不需镀硬铬等精加工处理，柱塞较短，可节省原材料，降低加工成本。利用本实用新型的柱塞还可对现有新、旧抽油泵进行改制和修复，以达到增产节约的目的。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1中带有活塞环的柱塞结构示意图。

根据图1～2详细说明本实用新型的具体结构。因该装置是在现有抽油泵的结构基础上加以改制而成，泵的各部结构变化不大，故很容易实现。该装置由以下零部件组成：1、固定帽，2、上出油凡尔罩，3、上接头，4、上凡尔球，5、出油凡尔座，6、上凡尔座接头，7、衬套，8、弹性开口活塞环，9、柱塞，10、外管，11、下出油凡尔罩，12、下凡尔球，13、下出油凡尔座，14、下出油凡尔座接头，15、外管接头，16、进油凡尔罩，17、进油凡尔球，18、进油凡尔座，19、进油凡尔座接头。其中柱塞9的外圆周加工出环形槽，在每一环形槽内装一弹性开口活塞环8，利用带有活塞环8的柱塞9与衬套7组装在一起，抽油时，依靠活塞环8的弹性张力与衬套（或工作筒）的接触密封抽油。由于柱塞9与衬套7不直接接触，且活塞环8与衬套7的摩擦接触面积只是现有柱塞与衬套摩擦接触面积的1／25，另外活塞环8的表面硬度远低于衬套7的硬度，所以可有效地避免衬套7的摩擦。活塞环8依靠其弹性张力与衬套7间的良好接触密封，即可降低泵的漏失量，提高抽油泵效率，又可防止进入杂物或砂粒，避免衬套拉伤或卡泵，延长泵的使用寿命和油井作业检泵周期。本实用新型的柱塞9较短（660mm），因不与衬套7直接接触，比现有直接与衬套接触的长柱塞（1200mm）更容易加工，表面不需镀硬铬等精加工处理，所以不但节省原材料，还可降低加工成本。

本实用新型还可用来对现有的新、旧抽油泵中的柱塞进行改制。对已经摩损的衬套或整筒泵的工作筒，待改制成带活塞环的柱塞后，使因此而报废的抽油泵恢复正常使用。对已报废的柱塞进行加工处理，安装活塞环8，可使旧抽油泵继续使用。