[实用新型]电传感油压重量检测器

说明书

本实用新型涉及一种重量检测器，特别是一种电传感油压重量检测器。

近年来随着压敏元件和压磁元件的问世，压力传感器已广泛应用于重量检测的各个领域。但是，这些元件由于多半是暴露在工作环境以及其本身的物理特性，一旦遇到高温、低温、潮湿或长期负载等恶劣的工作条件，便会出现失常现象，从而难以确保系统的检测精度。另外，这类元件在恶劣的环境中，其使用寿命也较低。

为了解决压敏或压磁元件不适宜在长期负荷和各种恶劣环境下使用的问题，曾有人用液压缸来做压力传递机构，靠承载重物对液压活塞的压力使压力传感器的电信号输送到控制或显示系统。但是，这种结构有这样两个问题不易解决，其一是：液压缸与活塞的密封问题。由于液压缸与活塞的长期负载与往复的动作，无论采用任何密封件都会出现磨损间隙，最后因液体泄漏而影响测量的准确性。其二，一旦承载物的重心偏压活塞中心，就会产生偏心分力，这样势必增加了活塞与缸壁间的局部摩擦力，也会影响测量精度。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，测重准确和坚固耐用，而且不易受工作环境影响的电传感油压重量检测器。

本实用新型的目的是这样实现的：它是将一个腔体的上下分别用向外凸出的封头和平面底板焊制成一个封闭的罐体，在罐体的侧面分别设有与罐体内相通的压力传感器和（或）压力表。

本实用新型由于液压传递机构采用的只是一个带有凸出封头的整体罐，不仅结构简单，密封性好，而且能适应被测物重心偏压的情况。另由于压敏元件被浸泡于油液的工作介质中，只要工作介质选择适当，不仅保护了元件的耐久性，而且还具有抵抗温度、湿度变化给传感元件带来的不利影响，保持稳定的测量精度。同时又可根据具体的使用条件，有选择地采用远距离电传感        显示或直观的压力表显示机构。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细的描述。

图1是依据本实用新型提出的电传感油压重量检测器的侧视图。

图2为电传感油压重量检测器的俯视图。

参照图1、2，该检测器的底板1为园形的平面钢板，底板1外圈设有四个与基座固定的螺栓孔2。在底板1上面焊接一个无缝园柱体的腔体3，腔体3也可采用方体，但采用方体必须保证腔体的一定刚性。腔体3上再焊接封头4，封头4是向外凸出的，凸出的纵向剖面形状为半椭园形或半园形，并且从边缘向中心逐渐变薄。以承载50吨重量的检测器为例；如腔体3的壁厚为12mm，那么封头4就得加工成，从边缘厚12mm渐变到中心厚度的4mm，其材质采用弹簧钢。该检测器的整个罐体除采用钢质外，还可以采用其他具有良好弹性的金属或非金属材料。在腔体3的一侧面钻有与腔体3内相通的园孔，用以安装集成压力传感器5，并在压力传感器外部设有隔爆箱6和隔爆箱盖板7，隔爆箱6固接在腔体3上，而盖板7又用螺栓紧固在隔爆箱6上。在隔爆箱6的外侧设有压紧螺母式引线装置8，以便使导线通过此装置与传感器5相接。在腔体3另一侧面设有一螺孔，用以安装压力表9，同时该螺孔又兼有测试前的打压和注油（工作介质）的作用。压力表9最好采用带电接点压力表。

当罐体经打压检验合格后，便可向罐体内注入45^＃机油，也可以选择其他液体工作介质，注油后必须保证罐内完全充实。由于该检测器具有两套显示系统，即电传感压力显示和压力表显示，使用时可根据具体条件选择，如果只需其中的一个，那么用一种具有良好密封性的螺塞将其中的一个封死即可。使用压力传感器时，将DC6伏电源引线装置送入集成压力传感器的二端，则从另二端得到与压力成正比的电压输出信号。将压力试验台上的压力数值与传感器上的数值一一对应地记录下来，绘制成特性曲线和表格，或送入微机控制的自动控制系统中，就可以进行实际应用了。

上述所称的压力传感器5，可选用TY型压力传感器、YDC型扩散硅压力传感器或者应变片桥式压力传感器。压力表9在一般的工作条件可用YX电接点压力表，而在易发生燃爆事故地如化工、石油或煤矿的井下时，应采用YXB－160型防爆电接点压力表。压力传感器5和压力表9的选用规格应根据测量范围而确立。