[实用新型]液压钢筋箍筋弯钩机

说明书

本实用新型涉及建筑机械，用于建筑行业中钢筋混凝土预制钢筋箍筋的弯钩，特别是弯135°斜弯钩。

现有的钢筋弯箍机（专用）对钢筋端头能作90°直弯而不能弯135°斜弯钩。其设备的体积大、重量重，不便轻易挪动，故钢筋的弯曲作业只能在地面进行；不能适应高层建筑和抗震结构中要求箍筋末端做成135°斜弯钩的需要。但是，对柱或梁上的筋箍，只有采用一般的90°／90°（见图1b）直弯钩的箍筋，才容易套入柱（或梁）的主筋中；如果箍筋的末端在套入柱（或梁）之前加工成135°／135°斜弯钩（见图1a）则又不便套入柱（或梁）的主筋，给施工带来困难。

本实用新型的目的，在于提供一种能弯135°角箍筋弯钩的现场施工工具，即将普通带90°／90°直弯钩的箍筋套入柱（或梁）的主筋中后，应用本装置能将箍筋的末端围绕箍筋拐角处的主箍弯曲成135°的斜弯钩，以增加箍筋的固定作用，防止钢筋骨架偏斜，满足高层建筑和抗震结构的要求。

本实用新型是这样实现的：

弯钩工作头的机身上装有液压缸，液压缸内活塞杆头部有一柱销，与活动弯头上的滑动槽构成为一个可摆动的滑块机构，活动弯头相当于摆杆，能绕固定在机身上的轴摆动，因此，当活塞杆往复运动时，活动弯头将绕轴摆动，机身上还装有两只对称布置的固定弯头，两固定弯头中的间距与被弯曲的箍筋相适应。当液压缸内通入压力油后，活塞杆向外推移，通过柱销和滑动槽使活动弯头向固定弯头方向摆动，由于活动弯头与箍筋开口的末端接触（卡持），而固定弯头卡住箍筋拐角处的主箍，故能使箍筋末端绕柱（或梁）中的主筋弯曲，形成135°斜弯钩。

工作头机身上装有提手，提手上装有电气控制开关，以便操纵，携带和控制活动弯头的动作。工作头与液压泵站之间联有高压油管及控制电缆。下面结合附图对本实用新型的工作情况予以说明：

图1为钢筋箍筋末端弯钩的形式，图1a为135°／135°式，图1b为90°／90°式：

图2、3为本实用新型工作头结构和工作示意图；

图4为应用本实用新型对柱的钢筋骨架加工过程图；

图5为本实用新型的液压系统示意图。

装在电磁换向阀〔17〕上的电磁铁ICT〔20〕受控制开关〔13〕的控制。在控制开关〔13〕揿动之前，电磁阀〔17〕处在图示位置（中位），从液压泵〔15〕排出的油直接通过溢流阀〔18〕流回油箱〔21〕，此时液压缸〔1〕的活塞腔没有压力油进入，活动弯头〔7〕不动作。当本实用新型的工作头部分进入弯曲箍筋〔6〕工位后揿动（打开）手柄〔12〕上的控制开关〔13〕，使电磁阀〔17〕，换向至右位，从液压泵〔15〕排出的油经过电磁阀〔17〕、液控单向阀〔19〕，进入液压缸〔1〕。液压缸〔1〕内油压升高，活塞〔2〕将克服弹簧〔3〕的反力和箍筋〔6〕的屈服力，而使活塞杆〔11〕向外推移，并通过活塞杆〔11〕头部的嵌在活动弯头〔7〕上滑动槽内的柱销〔10〕、使活动弯头〔7〕绕轴〔8〕顺时钟方向摆动，进而使箍筋〔6〕的末端在其作用下由90°弯钩弯曲至135°弯钩，随后活动弯头〔7〕的一侧将碰到机身〔8〕而被限位。液压缸〔1〕压力继续上升，则起安全保护作用的溢流阀〔14〕打开由于活动弯头〔7〕被限位后，液压缸〔1〕内油压继续上升，揿动（关闭）控制开关〔13〕，使电磁阀〔17〕断电回到中位。液压缸〔1〕回油时。液压泵〔15〕的出口压力由溢流阀〔18〕设定，从液压泵〔15〕排出的油，一部分从溢流阀〔18〕流入油箱〔21〕，一部分进入液控单向阀〔19〕的控制腔，使液控单向阀〔19〕反向打开，液压缸〔1〕内的压力油经液控单向阀〔19〕、电磁阀〔17〕和节流阀〔16〕流回油箱〔21〕。节流阀〔16〕的作用是消除液压缸〔1〕卸压后，弹簧〔3〕迫使活塞〔2〕返回原位，带动活塞杆〔11〕向内缩回，这时由于固定在活塞杆〔11〕上的柱销〔10〕嵌在活动弯头〔7〕的滑动槽中，致使柱销〔10〕带动活动弯头〔7〕绕销轴〔8〕逆时钟方向转动，回到开始工作时的位置。活动弯头〔7〕重新张开。又可进行下一作业循环。

本实用新型能在已架好的混凝土钢筋框架上施工，实现箍筋末端的135°／135°斜弯钩，满足高层建筑和抗震结构的要求，具有结构新、体积小、重量轻、效率高，操作方便等优点。