[实用新型]一种硬质合金钎头

说明书

本实用新型属于凿岩工具。

硬质合金钎头是采掘业破碎岩石的主要工具之一。衡量钎头质量的主要指标是凿岩速度、使用寿命及硬质合金利用率。而钎头的几何结构参数则是直接影响钎头质量的重要因素。

目前，国外生产和使用的钎头一般由钎头体1、硬质合金2、排粉槽3和冲洗孔4组成，如瑞典阿特拉斯（Atlas）公司1987年公布的钎头产品目录，以及中国湖北华夏凿岩机具股份有限公司1988年公布的钎头产品目录等。上述钎头的排粉槽3均与钎头轴向平行，冲洗孔4一般布置在排粉槽3内。由于钎头在工作过程中，随着钎头的转动，岩粉大致呈回旋流方式排出，因此，这种与钎头轴向平行的排粉槽事实上将对排粉产生一定的阻挡作用；同时，由于冲洗孔4布置在排粉槽3内，排粉槽3既是冲洗液的喷射出口，又是岩粉的排泄通道，喷射出的冲洗液也会部分阻挡岩粉从排粉槽3中排出。其结果是，必将大大降低排粉速度，一部分岩粉将被重复研磨，从而影响凿岩速度，加快硬质合金的磨损，降低钎头使用寿命。另外，由于岩粉重复研磨，从孔中排出的岩粉中的微细粉尘含量增高，将严重影响施工人员的身体健康。CN85204885公布一种柱齿合金钎头，其特征是在内陷式排粉槽内布置有一个反冲洗孔，用于干式凿岩，以便于提高排粉速度。但其排粉槽仍与钎头轴向平行，排粉速度提高有限。

本实用新型的目的，在于提供一种能提高排粉速度，从而提高凿岩速度和钎头使用寿命，改善劳动条件的新型硬质合金钎头。

本实用新型提供的硬质合金钎头，由钎头体1、硬质合金2、排粉槽3、冲洗孔4和反冲洗孔5组成，其特征是排粉槽3是一个与钎头轴向有一定夹角的流线形槽，槽宽8－20毫米，槽深5－15毫米，左右轮廓曲率半径为12－80毫米，与钎头轴向夹角一般为15°－60°，倾斜方向与钎头转动方向一致。冲洗孔4布置在钎头体1的端面；反冲洗孔5布置在排粉槽3内下部，其后向与钎头轴向夹角为20°左右。上述具体参数根据钎头直径大小而确定。以直径为40毫米的片状钎头为例，排粉槽3槽宽为10毫米，槽深为5毫米，左右轮廓曲率半径为12毫米，与钎头轴向夹角为45°，反冲洗孔5后向与钎头轴向夹角为20°。

图1为本实用新型的一个实施例——直径40毫米片状硬质合金钎头正视图。

图2为本实用新型的一个实施例——直径40毫米片状硬质合金钎头剖视图。

本实用新型的设计要点是流线形排粉槽3在钎头上的位置，尽量与钎头工作过程中岩粉的回旋排出方向一致，以减少对排粉的阻碍，提高排粉速度。冲洗孔4布置在钎头端面，以及在排粉槽3内下部布置一个反冲洗孔5，其目的在于进一步提高排粉速度。

本实用新型钎头可以做成直径120毫米以下的中小直径系列产品，适用于风动、电动、液压、内燃及电磁等各类冲击回转凿岩机。本实用新型的直径40毫米的片状硬质合金钎头，在坚硬致密花岗岩中凿进，在风压为每平方厘米5公斤，水压每平方厘米4公斤的条件下，平均凿岩速度可达每分钟431毫米，平均使用寿命可达162米，微尘含量少于10.7％。与同类钎头相比，凿岩速度和使用寿命分别提高32％和13％，微尘含量下降48％。