[实用新型]大跨度梁柱墙同步滑升模板

说明书

本实用新型属于建筑施工用模板，特别是滑升模板。

滑升模板施工是现浇混凝土和钢筋混凝土工程中采用的一种机械化程度高、施工速度快的施工工艺。它依靠提升工具（千斤顶）将工具式内外模板沿竖向的墙体或柱体滑升，同时浇灌混凝土。如此，一边向模板内侧浇灌混凝土，一边将模板向上提升，使成型的混凝土不断脱模，直至达到设计高度。

现有的滑升模板多用于墙体的施工，提升架是平面的门型架或开型架。对于梁、柱框架结构或梁、柱、墙相互交接的结构的滑模施工，则对梁、柱、墙要分别立模，分别滑升，未能解决梁、柱、墙同步滑升的施工，特别是当大跨度梁和柱体、墙体相交时，其同步滑升施工则更难实现。

本实用新型的目的，是提供一种梁柱墙同步滑升的模板，特别是大跨度梁与柱交接时的滑升模板。

本实用新型的大跨度梁柱墙同步滑升模板，由模板板面、围圈、提升架、操作平台、支承杆、千斤顶组成，其特征是，提升架由四个L型桁架主柱与四榀平面桁架式横担组成井字型，在四个L型桁架主柱的下部相同标高处分别设置上、下牛腿，与围圈相连接。

提升架上部的四榀平面桁架式横担，按梁的跨度不同而分为上横担和下横担，在大跨度梁一侧（梁跨大于6米）为两榀上横担，在跨度小的梁的一侧为下横担。在上横担的下弦两端，沿大跨度梁的两侧方向，吊挂安装矩型千斤架，将4～8个千斤顶置于千斤架的下横梁上，使柱子部位的千斤架上的千斤顶同其他部位的千斤顶在同一水平标高上。由于千斤架设在上横担下部，提高了通常上横担的标高，千斤架下横梁距模板上口550mm，使千斤顶对提升架呈顶升状态，可巧妙利用提升架与模板上口之间的空间作为梁钢筋进行预绑成型的施工空间。

围圈依据梁的跨度不同，可设计成平面桁架或矩型空间桁架，当梁跨度大于6米时，采用空间矩型桁架，以承担混凝土侧压力及垂直荷载，满足对模板的刚度要求。

采用大跨度梁柱墙同步滑升模板施工，将现有的梁柱墙分别挂模、滑升，有以下优点：在浇筑楼板的时间内，滑模静停，此时可以预绑成型梁的钢筋，然后随着滑升模板施工柱体、墙体时的滑升而提升上去；当滑升模板到达梁位标高时，可以不再需要停留时间绑扎梁的钢筋，即可同时浇筑梁、柱、墙的混凝土，节约了施工时间，防止了因停模绑筋使混凝土出现水平施工缝的弊端。在大跨度梁施工时，采用空间矩型桁架围圈，提高了围圈的刚度，此时梁跨度虽大，但跨中无需再设置提升架，梁内部位也无需设置提升千斤顶。同时空间矩型桁架围圈可将一端的井字型提升架与梁另一端的其他提升架连接成刚度大的整体平台，提高工作平台的稳定性。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是大跨度梁柱墙同步滑升模板的俯视图

图2是图1的Ⅰ－Ⅰ剖面图

图3是图1的Ⅱ－Ⅱ剖面图

图4是空间矩型桁架围圈主视图

图5是图4的Ⅲ－Ⅲ剖面图

图6是千斤架结构图

由图1～3可见，在纵横相交的四个梁与柱体相交节点处，设置大跨度梁柱墙同步滑升模板，整个滑升模板由模板板面1、围圈2、操作平台3、支承杆4、千斤顶5及提升架组成。提升架由两榀上横担6、两榀下横担7和四个L型桁架主柱8组成井字型。在上横担下弦吊挂两榀千斤架10，在四个L型桁架式主柱下部设置牛腿11，与围圈2的上、下弦杆连接，围圈2上固定有模板板面1和操作平台3，在梁与柱交接部位设一插板9。

由图4～5可见，空间矩型桁架围圈由两榀平面桁架12、13用圆钢、角钢14作腹杆连接成空间桁架。

由图6可见，每一千斤架10上，安装三只千斤顶5，支承杆4由柱体混凝土中伸出，从千斤顶中心通过。

滑升施工过程，同于一般滑模工艺，用集中控制台控制千斤顶的爬升行程，每300mm一步浇灌混凝土。当滑升施工柱体时，在梁柱交接部位插上插板9，做为柱体侧模，当滑升施工到梁柱交接部位时，撤去此插板，同时架设梁的底模，即可同时浇灌梁、柱的混凝土。

当滑模施工梁、柱、墙体结构时，墙体的滑升模板同于梁模板的侧模板设置方法即可。