[实用新型]旋流式炊暖两用炉

说明书

本实用新型属于民用炊事、采暖两用炉的设计技术。

现有自然通风煤炉及各种炊暖两用炉大都是采用单层炉篦。这种结构若为减少漏煤损失而缩小炉条间隙则会造成进气不足，影响燃烧效果；反之若为增加进气量而加大间隙；又会增加漏煤损失。为此，有的用减小炉条间隙的同时增设二次进风的结构设计，但由于二次风与可燃气体离开炉膛之前没有充分混合，燃烧也不会充分，热效率仍不能得到明显提高。

本实用新型的目的是提供一种效率高，炊事效果好，供热面积大，对煤种适应性强的炊事、采暖两用炉，它是通过采用双层波状炉篦、旋流助燃器和导焰筒等新型结构设计来实现上述目的的。

图1。旋流式炊暖两用炉结构图。

图2。双层波状炉篦组合图。

图3。炉篦组合剖视图。

图4。旋流式助燃器结构图。

图5。助燃器剖视图。

本实用新型的实施例（如图1所示）：本实用新型具有炉盘1、出烟口3、炉体7、炉膛8、排烟道10、清垢孔盖11、下燃烧室12、炉底座15、灰斗16、导轨18、活动进风盖19风门20等一般炊暖两用炉的零部件及枢状翼管换热器9（参见本人专利86204886）和球面炉口收热助燃器5及双层水套2（参见本人专利申请号892028238），其特征是采用双层波状炉篦13和14；炉膛上端设有旋流式助燃器6；炉口处设有导焰筒4。

双层波状炉篦由上下炉篦组合而成（如图2、3所示），上篦13的炉条间隔是下篦14的2倍，上篦炉条与下篦炉条间隙相对应，炉篦断面上缘呈波纹状。下篦炉条间隙断面为喇叭状，以减小进风阻力，增大进风面积。上篦每个炉条上部有若干个等间隔的圆孔13－2，用来增加通风截面，同时又可为自身冷却降温。双层炉篦结构在大大减少漏煤损失的情况下，通风截面比达65％，这样从风门20进入的空气足量而均匀地进入煤层，提高燃烧效果。对不同煤种需求风量的不同可以通过调整活动进风盖19来实现。该结构形式的另一特点是  拨火效果好且操作简便，它是利用直火钩以炉底座上的拨火支臂孔21为支点，拨动拨火杆17，带动上篦13左右摆动来实现的。这样拨火操作简便，落灰均匀，漏煤少。为避免炉篦脱位，上篦13设有限位突起13－1卡在下篦14的两个突起14－1之间。

位于炉膛上端的旋流式助燃器6（如图4、5所示）是一个中间有出焰口6－1的圆盘，中间稍向上突出。盘面下面均布有12片互成30度角的导流片6－2。上升的可燃气体、空气和燃烧生成物冲撞到助燃器盘面后转向出口方向流动，同时产生上下湍动。在流动中又横向冲击导流片，并产生折射。气流到达出焰口处时，由于导流片的缩口作用，使这部分气流加速，约比直接上升到出焰口处的气流速度快1－3倍。横向高速气流和纵向低速气流在出焰口处交差混合，扰动，使空气与燃气得到均匀混合，充分燃烧。

导焰筒4（如图1所示）是一个斜截圆锥形筒，底口和助燃器6的出焰口相对应。上端靠近炉体出烟口3的一侧较高，与锅底或炉口收热助燃器5的底部间隙较小，对烟气阻力大，相反的一侧较低，亦即间隙大，对烟气阻力较小。这样从炉膛流出的烟气能均匀地流向锅底四周，增加热烟气的滞留时间，增强换热效果。

由于采用上述新颖结构，再配合原有的枢状冀管换热器、炉口收热助燃器和双层水套等优良结构形式使本炉具使用性能有较大提高，特点更显著。热效率达75％，燃用二级烟煤每小时耗煤2.2千克；可供10口之家炊事作业，还可供100m²房间取暖。并可适合使用烟煤、无烟煤及煤球等多种燃料。

本实用新型结构为整体组合式，制造工艺简单，操作使用方便，清灰除垢容易，外形整洁美观。