[实用新型]双向机头缝口机

说明书

本实用新型涉及一种双向机头缝口机，适用于粉末状产品包装流程的最后封装。

在面粉、轻工食品、化工、颜料等生产过程中，产品装袋后要通过缝口封装才能成为成品送出。目前这些行业中使用的缝口机有单机头和双向机头两种，如济南市粮机厂生产的FKB型单机头缝口机和FFKB型双向机头缝口机。后者在于总有一个机头备用，以便随时调向，更换机头，使设备始终处于可操作状态。

待缝口的已装料的料袋由机头下方的传输带送至机头，操作者用手将袋口送入压脚，再脚踏传输带下面的离合器，控制机头动作。整个操作要求操作者手足并用，而且动作必须协调，即应保证手足动作配合及袋口在压脚中进动与传输带行进速度间的良好同步关系，以保证缝口质量及一定的工作效率。操作者只能取站姿操作。

现有的双向机头缝口机转换备用机头，为使其到达工位，需整体旋转扣座支柱（预先松开固定螺栓），整个过程至少需要两分钟。

本实用新型的目的在于提供一种改进了的双向机头缝口机，可实现缝口、输送的联动动作，并且机头转向操作方便简单。

上述目的是通过以下方式实现的。在装有机头的垂直板下端固定有一块直角弯板，板下装有一组杠杆系统，用来控制微动开关，从而控制机头动作的起停。随着传输带带动料袋进入，并碰触杠杆系统始，机头开始动作，直到缝口完毕袋口尾端脱离杠杆系统，机头停止动作。整个缝口过程实现传输带拖动料袋，料袋触动杠杆系统，杠杆系统控制微动开关，进而控制机头动作的联动动作过程。

两端各端一个机头和一个电机的机头传动架以其中部由顶丝顶固在螺旋轴键槽（图中未显示出）内，架在升降轴上，该轴套装于缝口机主体支柱中，由带圆手柄的螺栓将传动架顶固于升降轴上，实现紧固或放松，保证双向机头的灵活调向。

本机各部分支承部件及机座都是由薄钢板割成，即节省钢材，又可方便制作。

使用本机，操作者可实现座姿操作，由于缝口机输送的联动动作，既可保证缝口质量，又减轻操作者的劳动强度。如需换用备用机头则只需30秒钟即可完成，从而大大提高工作效率。本机可与《粉末制品夯包机》（申请号88205029）配套使用，形成整套包装工序流水线，进一步提高包装效率。

以下结合附图进一步描述本实用新型。

图1是已有技术的双向机头缝口机外形图；

图2是本实用新型缝口机侧视图；

图3是本实用新型缝口机正视图；

图4是图2中（4）部分结构图。

图5是图2的侧视图

图2是双向机头缝口机的侧视图。传动架（1）是用钢板加工成“”字形状，其下端的中央位置有一个套管（33）；该套管竖立安置于带螺旋的升降园柱（6）的顶端，由带园的手柄的紧固螺栓（5）将传动架（1）紧固在螺旋的升降园柱（6）上面。左右两个电动机（12）是并列地固定在传动架（1）的上端，而传动架的字形的两个侧面各悬置一个机头（2），电动机（12）都通过三角皮带分别驱动安置在传动架两侧的机头（2），在需要机头（2）调换方向时，松开紧固螺栓（5），于是使传动架（1）绕升降园柱（6）自由旋转180°，然后再拧紧螺栓（5）。可进行缝口作业，（一个作业，另一个留作备用）手动升降园盘（7）装在升降园柱（6）的下部，其中部有螺纹孔与园柱（6）成滑动配合，操动升降园盘（7）时使传动架（1）沿着园柱（6）的轴线可以上下移动；此园盘（7）主要用采调正机头（2）与输送带（3）之间的距离，以适应不同高度的料袋及装量容量；在螺旋升降园柱（6）的轴心线上面有个键槽，定位螺栓（13）的顶端伸展到园柱（6）的键槽内。定位螺栓（13）的作用是用来限定升降园柱（6）只能沿纵向升降，防止其扭动。升降园柱（6）伸到支承座（8）上面的铸铁座内，此铸铁座是用螺栓固定于支承座（8）上端的左侧面上。支承座（8）是空心的结构，配电柜放置在里面。输送带（3）是水平方向地设置在机头下方的铸铁座前面。

两组机头（2）和电机（12）固定在传动架之两端，形成两组可以独立运转的传动系统，在机头（2）的垂直板    下端装有直角弯板（21）它形成一个可以控制微动开关的杠杆系统。

图3是缝口机的正视图。缝口机的总控制开关（9）装在机头（2）的右前侧，它有两个按钮（32、31），其一按钮（32）是控制单个工作机头的启动；另一按钮（31）是电源总开关；微型电机（11）与微型减速机（10）相连接而组成了动力调节系统来电动传输带，代替了现有缝口机使用的摆线电机，提高工作效率，此微型电机（11）的功率通常为0.37KW。