[实用新型]全自动保温电熟锅

说明书

本实用新型涉及一种全自动保温电熟锅，属于厨房炊具。

目前市场上的保温式电饭锅或电饭煲，都存在着耗电量大和煮稀饭米汤外溢并且不能自动切断电源的缺点。为了解决上述问题，人们应用电子控制技术，控制电饭锅电热板功率和控制温升以达到节约电能的目的，我国实用新型专利CN85201680U公开了这样的全自动电子节能保温电饭煲，但是，这种电饭煲采用了较复杂的全封闭保温和防溢结构以及电子线路，增加了制造成本。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述问题，而提供一种结构较简单又能自动定时烧煮、保温、防溢和节能的电熟锅。

本实用新型的任务是通过下列措施来完成的。

本实用新型利用液体物质的物理性能来达到接通和断开电熟锅的电路以控制电热板的温升。本实用新型由外壳、内锅、锅盖、电热板、控制箱组成，当锅内食物达到沸点，较多的水蒸汽冲入控制箱时，控制箱中的全封闭含液容器在热汽流作用下产生压力，使含液容器导管口上的薄膜充分膨胀，推动开关的开关杆断开电路。当锅内温度自然下降至75℃左右时，控制箱内的温度也随之下降，从而含液容器中的压力减小，导管上的薄膜也就缩小，开关又重新弹起自动接通电路，再次加热，如此反复进行达到保温的目的。为了避免长时间保温浪费电能，在控制箱上装设一个定时器，以便选定最合适的时间接通电热板电源使电熟锅工作，最大限度地缩短保温时间。此时，控制旋钮指针定在保温位置。

当锅内食物未达沸点时，少量水蒸汽受控制箱内隔热板阻挡，含液容器不能充分受热，导管上的薄膜也就不会充分膨胀，保证了一定烧煮时间，不致锅内一有水蒸汽进入控制箱就立即断路。当达到沸点时，水蒸汽通过隔热板下方包围含液容器，此时含液容器完全受热，套在含液容器导管口上的薄膜充分膨胀，推动在其旁边的开关杆使开关切断电源。

若烧煮不需要保温的食物，将控制旋钮定在沸断位置。当含液容器受热汽流作用产生压力使薄膜膨胀推动开关的开关杆自动切断电路时，由拉簧将扣片拉起将开关杆锁住，即使在温度降低薄膜缩小情况下，开关杆亦不能弹起接通电源。扣片装在固定片中，扣片两端插在固定片两端的孔中并可自由转动，扣片上连接着连线和拉簧，连线的另一端接在控制旋钮的轴端，拉簧的另一端固定在开关上，当控制旋钮拨定在保温位置时扣片被连线拉紧，拉簧不起作用；拨定在沸断位置时，连线充分松开，当薄膜推动开关杆到一定位置时，拉簧起作用。因此当控制旋钮拨定在保温位置时，连线拉住扣片，当薄膜缩小时因开关杆不受扣片阻挡而弹出接通电源。

含液容器中的液可以用液态的有机或无机物质。

电源主开关用定时器控制，定时器可用机械计时器或电子钟表控制器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：用简单的结构达到了自动定时烧煮、保温、防溢、节电和成本低的目的。

附图图面说明：

图1，本实用新型的剖视图和控制箱的正视图；

图2，本实用新型电路图；

图3，本实用新型的控制箱俯视图；

图4，本实用新型的控制箱剖视图。

本实用新型以下将（结合附图）对实施例进行详述。

图1所示的具体装置由外壳（1）、内锅（2）、锅盖（3）、控制箱（10）、控制线（8）和电源线（17）组成，控制箱（10）（见图1、图3、图4）由箱壳（34）、面板（35）、含液容器（25）、导管（27）、薄膜（29）、开关（33）、主开关（16）、指示灯（14）、控制旋钮（15）、扣片（24）、固定片（28）、拉簧（31）、连线（23）、隔板（22）、隔热板（20）和定时器（13）组成，控制箱（10）由固定件（6）固定在外壳（1）上。

锅盖（3）（见图1）为四周有边的帽形锅盖，锅盖（3）上有提手（4）和出汽管（5）并可与控制箱（10）的进汽口（11）相接或脱开。控制箱（10）面板（35）上方装有控制旋钮（15）和FD和BW的标记，表示沸断和保温以及主开关（16）；控制箱（10）下方是控制主开关（16）的定时器（13）。电热板（7）与控制箱（10）之间用控制线（8）相接，图2为本实用新型的电路图，K1为主开关（16），K2为开关（33），R1为指示灯（14），R2为电热板（7）。

控制箱（10）上面有一个出汽口（12），箱内有一个隔板（22），其两端固定在箱壳（34）上，隔板（22）上有内汽孔（19）和（21），在内汽孔（19）和（21）之间有一个隔热板（20）。

含液容器（25）装在固定架（26）上，含液容器（25）的一端连有导管（27），导管（27）口上套着一个薄膜（29）。在控制箱（10）的面板（35）上装有指示灯（14），主开关（16）、控制旋钮（15）和开关（33），在开关（33）上装有一个U型固定片（28），其两端各有一个小孔（36），U型固定片（28）中装入一个刀把形扣片（24），扣片（24）两端插入固定片（28）两端的小孔（36）中，并可在其中自由转动，刀把形扣片（24）上接着连线（23）的一端和拉簧（31）的一端，连线（23）的另一端固定在控制旋钮（15）的轴端上，拉簧（31）的另一端固定在开关（33）上面。