[实用新型]粉状物料电磁气动卸料器

说明书

本实用新型涉及一种粉状物料电磁气动卸料器，属一般粉状物料的卸料设备。

迄今为止，一般粉状物料的卸料设备有闸板式、叶轮式、阀式等，上述几种设备基本能卸出物料。但均分别存在结构复杂，制造工艺繁琐，启闭不灵活，密封性差，粉尘大，卸料速度慢，甚至有时卸不出料等缺点。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种粉状物料电磁气动卸料器。

本实用新型可通过以下措施来实现：在储存粉状物料的容器与阀座卸料口7之间用法兰连接有气化室2，在气化室2下部装有由电磁阀1通过气体调节阀11供气的前气室10、后气室8，在前气室10和后气室8的上部法兰端面与气化室2的下部法兰端面间装有强化气体与粉状物料均匀混合的透气层9，在后气室8喉部用法兰连接有排放多余气体的滤尘筒3，由电磁阀1的启闭直接控制的启闭阀泵4通过阀泵支架12固定在阀座卸料口7的上部，杠杆5铰连在启闭阀泵4的下部，控制卸料口的阀杆6与杠杆5铰连接。卸料时，物料进入气化室2，同时打开电磁阀1、调节阀11，气体经管道分别进入前气室10、后气室8及启闭阀泵4，启闭阀泵4带动杠杆5，杠杆5通过阀杆6将排料阀打开，物料经阀座卸料口7排出。

附图为本实用新型结构示意图。

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步详述：在储存粉状物料的容器与阀座卸料口7之间用法兰连接有气化室2，在气化室2下部装有由电磁阀1通过气体调节阀11供气的前气室10、后气室8，在前气室10和后气室8的上部法兰端面与气化室2的下部法兰端面间装有强化气体与粉状物料均匀混合的透气层9，在后气室8的顶部用法兰连接有排放多余气体的滤尘筒3；由电磁阀1的启闭直接控制的启闭阀泵4通过阀泵支架12固定在阀座卸料口7的上部，杠杆5铰连在启闭阀泵4的下部，控制卸料阀的阀杆6与杠杆5铰连接。卸料时，首先开启电磁阀1，气体经调节阀11分别向前气室10、后气室8供气；气体通过透气层9进入气化室2；对由储料器进入气化室2中的粉状物料吹松并混合，并使物料达到流态状。同时气体进入启闭阀泵4，推动阀泵杆向下运动，并带动杠杆5与阀杆6向上运动，此时排料阀打开，使物料由阀座卸料口7卸出，卸料过程中多余气体可从滤尘筒3排出，气体调节阀11可调节前气室10、后气室8的气压差，以便使物料达到理想的流态化状态，卸料完毕后，关闭电磁阀1，启闭阀泵4复原，同时带动阀杆6向下运动，排料阀关闭，阀座卸料口7停止出料，整个卸料过程完毕。粉状物料电磁气动卸料器卸料能力为每小时80余吨。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、结构简单；

2、启闭灵活，密封可靠；

3、卸料速度快，且卸料过程连续；

4、适用于各种粉状物料的卸料。