[实用新型]电解加工的排风喷淋滤气冷却装置

说明书

在电解加工（包括电解型腔加工、电解去毛刺、电解磨削、电解切割等加工中，由于电化学反映，一般都会生成一定量的有害气体，如氯气、氨气及酸碱蒸气，它们要散发到车间空气中，便会毒害工人、腐蚀设备。

到目前为止，解决这一问题的方案是在所有型腔电解加工机床（习惯上称为“电解加工机床”）上，都是采用传统的排风装置，即使用排风机，通过吸气管路和排气管路，将电解加工产生的有害气体，连同部分室内空气一起不断地排出室外。这种排风装置不仅使机床外形不美观，而且在天气寒冷时，室内的暖空气会不断被排到室外，势必降低车间温度，恶化工人劳动条件。

目前所有的电解去毛刺机床和电解磨削机床上都无任何排风滤气装置，如西德的EF－300电化学去毛刺机床（上海气动元件厂引进），苏联的4405，中国的淄博电加工机床厂和苏州电加工机床研究所共同研制的DK3722等电解去毛刺机床，皆采用工作台敝开式结构，电解加工产生的废气直接排入车间之中，无任何废气处理措施。

电解加工都是靠阴极（工具）与阳级（工件）间通电解液并通电来进行的，由于电流很大，在阴阳极间流过时发出较大的热量，其值Q＝0.24IVt，式中Q－－热量（卡），I－－电流（安培），V－－电压（伏），t－－时间（秒）。这些热量由电解液带走。对于大型型腔加工电解机床，一般都采用游泳池式电解液槽，自然散热面积大，因此不需要另外加散热装置。而对于电解去毛刺等这样的中小型电解加工机床，都设有电解液箱，其体积不可能太大。为了保持电解液温度不致过高，一般都采用自来水流过热交换器来冷却，如淄博电加工机床厂与苏州电加工机床研究所共同生产的DK3722，西德的EF－300等都是这样冷却的，这种冷却方式简单易行，但耗水量大是其致命弱点。

本实用新型的目的是为净化电解加工后产生的废气，设计一种排风喷淋滤气冷却装置，既能吸收排出废气中的有害气体，同时又兼有冷却电解液的功能。

上述目的是通过以下措施实现的，即本实用新型提供一种用于封闭式工作腔的电解加工机床上的排气喷淋滤气冷却装置，其特征是它主要由液箱（3），液泵（1），喷淋滤气器（10）和热交换器（6）组成，液泵（1）与液箱（3）和喷淋滤气器（10）之间通过管路（2）、（4）联接，喷淋滤气器（10）内装有与管路（14）相通的喷淋管（15），其上开有许多个喷射小孔，喷淋滤气器（10）通过送气管（12）与电解加工机床的封闭式工作腔相通，送气管（12）上装有排风机（13），喷淋滤气器（10）一侧装有排气管（11），底部装有与液箱（3）相通的回液管（17）。

为了对机床上的电解液箱（7）内的电解液进行有效的冷却，本实用新型在电解液箱（7）内装有与液泵（1）和喷淋滤气器相通的热交换器（6），并在管路（14）和热交换器（6）的管路上分别装有控制液体流向的控制阀（4）、（5）。

本实用新型所提供的上述装置中的喷淋滤气器（10）内的喷淋管（15）可以是圆螺旋形，方螺旋形，或直排、斜排。

本实用新型所提供的上述装置的工作原理是：由泵（1）通过管路（2）将液箱（3）中的液体吸出，然后可经过两条路线分别输送给喷淋滤气（10）中的喷淋管（15），喷淋管（15）可以是圆螺旋形，方螺旋形，直排、斜排等方式。当电解液箱（7）中的电解液不需要冷却时（如冬季或机床初始工作时），阀（4）开，阀（5）闭，水液经阀（4）输送给喷淋滤气器（10）的喷淋管（15）；另一条路线是，当电解液需要冷却时，阀（4）闭，阀（5）开，水液经阀（5）流过电解液箱（7）内的热交换器（6），再输送给喷淋管（15）。水液通过热交换器（6）对电解液进行冷却。喷淋管（15）上开有许多喷射小孔，由喷射孔中喷出的许多细小水柱对喷淋滤气器（10）中的气体进行喷淋滤气，喷出的水液再由回水管（17）流回液箱（3）中。

在电解加工机床的封闭式工作腔中，由电解加工所产生的有害气体连同腔内的部分空气，由排风机（13）的风扇（20）吸出，经送气管（12）送入喷淋滤气器（10），被上述的喷淋管（15）喷射出的许多小水柱喷淋，使有害气体如氯气、氨气等溶解于水中，对排出的气体进行滤气净化，净化后的气体再经过排气管（11）排入车间中。

在经本装置喷淋滤气的同时，喷淋水液被流动的空气所冷却后降温，回收的喷淋水可以通过泵供给热交换器去冷却电解液。还可以根据电解液是否需要冷却用控制阀（4）、（5），（该阀可以采用电磁阀或手动闸阀）来控制喷淋液是否通过热交换器，即在电解液要冷却时，由泵输出的水液通过热交换器后再通过喷淋滤气器；而当电解液不需要冷却时，由泵输出的水液直接通喷淋滤气器，或干脆取消热交换器。