[发明专利]纸幅成型方法和装置

权利要求书

1、一种由纤维材料形成纸张或纸板纸幅的方法，该方法应用于造纸机或同类机器的铜网工段，它包括其上行程的主要部分基本上是水平的下铜网环路(2，102)和与它协同工作的上铜网环路(10，110)，在该方法中，把来自造纸机网前箱(1，101)内的纤维浆液输送到所述下铜网环路(2，102)上行程的第一部分(2a，102a)，这里形成第一脱水区，此后将部分成形的纤维层引导到第二脱水区，在该地区设置一上铜网环路(10，110)使其复盖部分成形的纤维层，以便至少在第二脱水区的二个阶段从纤维层中连续脱水，然后上铜网环路与将近成形的纸幅(W)分离，纸幅(W)随着下铜网环路的运行，被导向其下一道工序，该方法的特征是：在单网脱水区(2a，102a)，通过下铜网(2，102)进行初期脱水以后，借助与水平上行程内表面接触工作的元件组(9，109)，通过下铜网(2，102)的脱水被阻止，在所述的阻止区，从纸幅中脱水是在双铜网第二脱水区的第一阶段或几个阶段进行的，这些阶段包括一个从网前箱延伸到图1中成形案辊6的相当长的平面铜网工作台，或者从网前箱到图2中的最后一个支承元件(109)，双网区的第一脱水阶段或几个阶段之后，则在图1中的曲面双网脱水区(b)或图2中的脱水区(R₀，C)上进行脱水，然后纸幅(W)被引导跟随下铜网(2，102)运行。

2、按照权利要求1的方法，其特征是：双网第二脱水区至少被分为二个连续阶段，在第1或二个第1阶段处，借助自行调节的支承元件（9，109），该元件放置在单网第一部分（2a，102a）的平面（T-T）上，阻止通过下网（2，102）的脱水，通过抽吸作用和/或案板元件（21，21′，21″）的协助，在靠近支承元件（9，109）处，通过上铜网进行脱水。

3、按照权利要求2的方法，其特征是：在二个网（2，102，10，110）之间进行的最后脱水阶段是在双网区（b，c）发生的，该区域向下弯曲，并由位于下铜网环路（图1）之内的成形案辊（6，106）引导。

4、按照权利要求3的方法，其特征是：双网区的第一阻止阶段或多个阶段之后，由于位于上铜网环路（110）内的导向元件的作用，将双网区引入向上的曲面（R₀），此后，依靠成形辊（106）或相同物把双网区引导到向下的曲面。

5、按照权利要求1-4的方法，其特征是：该方法采用相当短的单网脱水区（2a，102a），在该区域内，脱水达到的程度是：于双网脱水区前，纸幅的干燥度在1～4%之内，最适宜的是2～3%。

6、按照权利要求1-5的方法进行生产的纸幅成形装置，包括其上行程的主要部分基本为水平的下铜网环路（2，102）和与其协同工作的上铜网环路（10，110）以及网前箱（1，101），网前箱的安置使纤维浆液流（J）喷射到下铜网环路上行程的单网第一部分（2a，102a），之后有双网成形区，该区限定在下铜网（2，102）和上铜网（10，101）共同运行行程之内，在此成形区，下铜网环路里，有不同的元件和元件组（9，6，8或109，106，108），上铜网环路里，有相应的元件（12或112），它们起脱水作用，其特征在于：双网第二脱水区是在其主要的并相当长的第一部分平面内，并且是铜网台面的单网第一部分（2a，102a）的直接延伸，此后，双网区在静止和/或转动的导向元件上方弯曲。

7、按照权利要求6的装置，其特征在于：在所述的双网脱水区的平面第一阶段有用来脱水和阻止脱水的装置，它们位于铜网的对面并且相互协作，该装置包括下铜网的自行调节支承元件（9，109），它位于下铜网环路内并也用作脱水的阻止元件，还包括放在上铜网环路内相对位置上的抽吸腔室和案板元件（12，112）。

8、按照权利要求6或7的装置，其特征是：自行调节横向元件或横梁由加载软管或等同物支承，它起到脱水的阻止元件的作用，横向元件或横梁遍布二个或三个抽吸腔（16，17，18）以及控制上铜网（10，110）的案板（21，21′，21″）的整个范围。

9、按照权利要求8的装置，其特征是：与位于上铜网环路（10，110）内的脱水装置（12，112）前壁相连接的，是真空刮刀装置和抽吸腔（16a），它向上开口并通向第一抽吸腔（16）内，在抽吸腔（16a）的入口处，有一刀片（22），它可利用装置（23）（图4A）在高度方向上进行调节。