[实用新型]卫生高效节煤炉

说明书

本实用新型属于炉具制造技术。

现有蜂窝煤炉大都存在的缺点如下：

1、进风孔不能按照烟筒抽风的強弱和燃烧的需要进行调节，直抽冷风燃烧，对于抽风能力太強的高层住宅使用则不能适应；虽有的采用二次风燃烧，但预热效能低，炉喉中部的煤气不能与二次风充分混合而迅速上升外排，故燃烧不充分，炉温低，并污染环境。

2、由于辐射面形状结构不当、辐射距离不当、炉膛与受热器相对位置添佳，致使炉热容易散失而热效率低。

3、由于敞开式燃烧，使灰尘及煤气散发，污染室内空气，危害人们身体健康及腐蚀电器等设施；虽有的在炉盘上设置环盖板和烟筒，但也不能适应各种深、浅锅或大、小煲封闭式高效受热；对烟筒抽风流速不能调节控制，烟道较狭难降尘，因此，炉热和灰尘都急速外排，则浪费炉热又污染环境。

4、传统的炉桥式炉栅和炉座结构不佳，生火、添煤、捅煤、扒灰都很麻烦并烟尘飞扬，操作不便又不卫生。

本实用新型的目的，是为了克服现有蜂窝煤炉的上述缺点，提供一种以蜂窝煤燃烧充分的，温度和热效率高的；能适应高层住宅使用多种受热器以封闭式高效受热的；燃烧、操作均为封闭式完成，能消除室内空气污染及减少环境污染；封火、保温性能好，上火快，火力強，使用方便的“卫生高效节煤炉”，当使用易燃蜂窝煤引子生火更佳。

本实用新型是这样实现的：

1、为了使本炉具有较高的燃烧温度和热效率，并适应高层住宅使用和多种深、浅、大、小锅或煲均可封闭高效受热，消除室内空气污染和减少环境污染的优点。在炉座中设带有旋调式进风套筒及生火栅盆的大容积的贮灰抽屉，先让调进供燃烧所需要的适量空气，经抽屉中的炉渣预热，然后通过上设的“内齿”式炉篦，一部分升入位置偏前的炉胆内（炉膛）助燃；另一部分升入炉胆与胆套间的二次风预热室继续升温，从炉胆上端的环喷缝中喷入炉膛上部空间（炉喉），在拱园弧形的喷火罩控制下与正在升腾炽热的煤气进行充分混合二次燃烧，使炉喉产生高温，直接对受热器底加热；于喷火罩外设有偏心锅形旋式的辐射圈，其辐射面是凹环园弧形，曲度与锅的园弧面相一致，辐射法线正对封坐于炉盘的锅或煲，进行高效辐射；由于设有升降座圈和集火筒的调节控制，使辐射距离适当，以提高辐射效能；于辐射面上凸有左、右两侧对称的旋流叶片，使炉热能在受热器底作对称旋流加热（以减捷径外排），然后下入较阔宽的炉身环烟道中沉降灰尘，才朝烟筒排出室外。由于烟筒（包括抽风力太強的高楼烟筒）的抽风速度可由旋调式进风套筒调节控制，从而，避免炉热及灰尘急速外排，并能适应高楼的烟筒抽风燃烧，亦减少环境污染。

上述的升降座圈是扦配在炉盘壁内的，为适应不同深、浅锅的密封座圈；炉盘底（活动炉面）是由大、小直径的偏心座圈扦配组成，为适应大、小直径煲的密封座，使受热器对偏前的炉膛、炉喉处于受热最佳的位置。从而，消除室内空气污染又提高受热器的受热效能。

2、本炉具有较好的封火、保温性能，上火快、火力強。上述的旋调式进风套筒还可调节封火时供慢速燃烧所需的微进风量；炉喉附设的封火盖不仅能减少封火时炉热外排并可将炉热及煤气通过二次风预热室下入贮灰抽屉。当需供热时，取出封火盖，放上受热器，旋调开进风孔，即可迅速恢复高温燃烧。炉身壳与胆套间为保温层，保温层及胆套由支承在“内齿”式炉篦上偏心的垫板圈承托。

3、为了克服现有蜂窝煤炉的添煤、捅煤、扒灰及生火的麻烦及烟尘飞扬的弊端。本炉以“内齿”式炉篦取代传统的炉桥式炉栅，“内齿”式炉篦中的“齿根圈”（可为管圈）是炉胆座，其孔与炉膛下口相重合，于孔壁均匀向心悬出若干上尖下狭的短杆（“内齿”），蜂窝煤搁在“内齿”上燃烧；当低层煤烧完须添煤时，以添煤落灰器于炉膛上口将煤轻轻往下按压，使煤渣徐徐降至贮灰抽屉中。当贮灰量达到阻碍正常进风时，拉出抽屉把灰倒掉；在贮灰抽屉口的后正中处，平设生火栅盆，当须生火时，将抽屉拉出至使栅盆与“齿根圈”相重合的位置，先从炉膛上口放进适量的引燃物（如木炭碎、木碎、纸碎之类）置于栅盆上，再放上蜂窝煤，以钴盖好炉盘，然后将点燃的废纸条从抽屉拉出口送至栅盆下点燃引燃物，待煤点燃火旺（引燃物已烧完）推进抽屉封闭炉座口，旋调开进风孔，即可正常燃烧。故此，本炉的添煤、捅煤、落渣、排灰、生火等均为封闭式操作，既方便又卫生。（关于添煤落灰器的说明在下）

“图1”为卫生高效节煤炉的纵向剖视图；“图2”为多膛炉胆的横向剖面图；“图3”为附设的添煤落灰器的纵向剖视图。

现以实例结合附图介绍其结构：