[实用新型]低阻力、高功效耐磨挖斗无效
| 申请号: | 88220373.8 | 申请日: | 1988-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN2044619U | 公开(公告)日: | 1989-09-20 |
| 发明(设计)人: | 张维正 | 申请(专利权)人: | 张维正 |
| 主分类号: | E02F3/40 | 分类号: | E02F3/40;E02F9/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 吉林省长春市*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻力 功效 耐磨 | ||
本实用新型——低阻力、高功效、耐磨挖斗。它是采金船挖掘技术领域中出现的一种新型挖斗。
目前国内外采金船用的挖斗,可分为两种,即是园形和椭园形光滑斗唇式。(通常把加厚了并参加挖掘的挖斗口沿部分称为斗唇)。目前的挖斗为了克服斗唇的过快磨损,均采用加厚其材质的办法来弥补磨损和延长使用期。因这样的斗唇其挖掘部分的上沿是一较厚的平面。用这样厚的整个斗唇去挖掘矿砂阻力相当大,加之矿砂中有相当部分的砾石,较厚的斗唇一旦挖到砾石上,其挖掘阻力将成数倍的增长。因而,除造成斗唇的过快磨损外,并常有短时超负荷的工作,因超负荷有时发生断挖斗销,掉挖斗的生产事故发生,造成停产损失和花费较多的维修费用。
本实用新型的目的,就是提供一种低阻力、高功效、耐磨挖斗。它可使挖掘阻力减少20%以上。因其阻力低,所以既可节省能耗,又可提高其挖掘功效;又因采用独特的挖掘齿挖掘,并非整个斗唇参加挖掘,故既可省力,又可减少斗唇的磨损。挖掘阻力小,超负荷的挖掘就不会发生。也就不会有断挖斗销及掉挖斗等生产事故发生和造成不必要的损失与浪费。
本实用新型由斗体〔1〕,前联接耳〔2〕,后联接耳〔3〕,斗座〔4〕,斗唇〔5〕,挖掘齿〔6〕,翼板〔7〕等构成。斗唇〔5〕由挖掘齿〔6〕,翼板〔7〕等组成。挖掘齿〔6〕由劈尖〔8〕,胀楔〔9〕及导尾〔10〕构成。翼板〔7〕自胀楔〔9〕的上部起向斗体〔1〕内呈燕翅形曲线延伸与斗体相连。在相邻两翼板连接处呈光滑曲线连接。带有挖掘齿的前斗唇,沿其宽度方向呈平直型,在与两侧斗唇连接处呈园弧曲线连接。其挖斗口的后沿,呈椭园形或园形。挖斗两侧斗唇上的挖掘齿要比前斗唇上的挖掘齿短而小些。
本实用新型的工作特点是:在挖掘作业时不是整个斗唇一起参加挖掘,而是由分布在斗唇上的挖掘齿〔6〕去挖掘。这样较常规挖斗挖掘时与矿砂接触面积小得多,故既可较大地减少摩擦阻力,又可减少抗挖阻力。又因挖掘齿〔6〕的劈尖〔8〕以很小面积的尖部,很容易插入矿砂堆内,在劈尖继续插入的同时胀楔〔9〕很容易地把矿砂被挖层胀开或胀松,与此同时由翼板〔7〕向两侧把胀开的裂缝撕裂开。这样矿砂就较容易地被挖下并沿着挖掘齿的导尾〔10〕,导流入挖斗内而完成了挖掘全过程。与常规挖斗由整体斗唇参加挖掘相较,减少了摩擦力和挖掘抗力的基础上,又因挖掘齿〔6〕以劈尖楔入,胀楔〔9〕胀开,翼板〔7〕撕裂矿砂层及导尾〔10〕将矿砂导入斗内,使挖掘总阻力进一步的减小,以达低阻力、高功效、耐磨损之目的。
附图说明:图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型俯视图
实施例:
本实用新型既可采用整体木模法,用高锰钢一次铸造成型;也可采用分挖掘齿和其余部分两次铸造。最后再将挖掘齿焊接在相应位置上。其它部分的加工均为一般机械加工。
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