[实用新型]双层炉排常压生活锅炉

说明书

本实用新型用于不具备安装压力锅炉的条件下使用，它属于一种手烧炉。

在现有技术中，如申请号为87203472的双层炉排立式热水锅炉，它虽具有热效率高，消烟除尘效果好，结构紧凑，制造和操作简单的优点，但在实际运行中，由于水冷炉排吸热强烈，其炉排上的煤层着火条件比较差，只适于烧高挥发分烟煤，褐煤等各类燃点低的煤种，对于燃点高的煤种如无烟煤等就不能稳定燃烧。

本实用新型的目的是：改变双层炉排锅炉的部分结构，方便于各种煤种的使用。

本实用新型的双层炉排常压生活锅炉，由锅筒、炉胆、炉排，烟室、盖板、水箱、分气板、U形排气管及底座等部分组成。在烟室与上炉膛间有圆型通道相连，在使用高挥发分煤种时，用铸铁加工成的盖板盖住通道，此时采用的是双层炉排反正燃烧方式，当使用低挥发分煤种时，将盖板卸下，堵住烟道，这时采用的是简易煤气炉的正燃烧方式，为了保持锅炉在常压下运行，在分气板上接有U形排气管道通入水箱的水中，而且浸入水中部分的排气管为U形。

本实用新型与现有技术相比，扩大了双层炉排锅炉对各种煤种的适应能力，使热效率高和消烟除尘效果好，在分气板上接上U形排气管，并通入水箱内，使浸入水中的排气管为U形后，以保证炉内产生气压时，可向水中卸压，使锅炉更好地保持常压运行。

下面根据附图1来说明实施例：

附图1中的21为锅筒，22为炉胆，在炉胆22中，由水冷炉排〔8〕和铸铁炉排〔13〕将炉膛分成三部分，水冷炉排〔8〕以上为上炉膛〔6〕，水冷炉排〔8〕与铸铁炉排〔13〕间的炉膛的下炉膛〔9〕，铸铁炉排〔13〕的下部为灰室〔12〕，在相应的三个炉膛上设有上、中、下三个炉门〔7〕〔10〕〔11〕，在正常使用时，煤经上炉门〔7〕投放在水冷炉排〔8〕上，关上炉门〔10〕，使煤加热、干燥、予馏和燃烧，这时上炉膛〔6〕为风室，燃烧后形成的烟气和部分可燃气体穿过水冷炉排〔8〕，在下炉膛〔9〕中继续燃烧，这时下炉膛〔9〕为燃烧室，水冷炉排〔8〕上燃烧后炉渣落到铸铁炉排〔13〕上燃尽，烟通过烟道〔16〕，进入烟室〔4〕后由冲天管〔3〕排出，燃烧中所需的大部分空气由上炉门〔7〕进入。下炉门〔11〕可供少许空气满足未燃尽的煤和粒子的需要，由于两个炉排上都有可燃物质在燃烧，所以下炉膛〔9〕（燃烧室）具有较高的温度，又因空气由上、下炉门〔7〕、〔11〕进入，故炉膛内气流混合条件较好，燃烧时形成的碳黑或煤用也被炉排的炽热煤层烧掉，因此消烟除尘效果好，当使用燃点高的煤时，可将通道〔16〕上的盖板〔17〕卸下，堵住烟道〔15〕，煤由中炉门〔10〕投入铸铁炉排〔13〕上，然后关闭上、中炉门〔7〕、〔10〕，这时下炉膛〔9〕成为简易煤气发生室，空气由下炉门〔11〕进入，煤被加热、干燥、干馏、分化，发生的煤气经通道〔16〕送入烟室〔4〕直接燃烧，由于煤气燃烧充分，分化时不产生碳黑，气化后的焦呈蜂窝状容易完全燃烧，灰渣含碳少，这不但热效率高，而且消烟除尘效果好。

在锅炉的上方一侧安有分气板〔2〕，蒸汽管〔1〕由分气管〔2〕中接出，在分气板一侧，接有U形排气管〔20〕，U形排气管〔20〕的另一端为U形，并浸入自控水箱〔18〕的水中，当炉内产生压力时，蒸汽由U形排气管〔20〕卸入水中，锅炉在常压下运行时，U形排气管〔20〕不排出蒸汽。

图中标号表示为：

蒸汽管〔1〕        底    座〔12〕

分气板〔2〕        铸铁炉排〔13〕

冲天管〔3〕        水箱出水管〔14〕

烟    室〔4〕        烟        道〔15〕

清灰室〔5〕        通    道〔16〕

上炉膛〔6〕        盖    板〔17〕

上炉门〔7〕        水    箱〔18〕

水冷炉排〔8〕        浮球阀〔19〕

下炉膛〔9〕        U形排气管〔20〕

中炉门〔10〕        锅        筒〔21〕

下炉门〔11〕        炉        胆〔22〕