[实用新型]螺旋式振动干燥机

说明书

本实用新型属于一种轻质微粒物料的干燥设备，特别适用于建筑、化工、食品及医药等领域。

对于颗粒微细、比重小的物料的干燥，不能以热风通过筛板的方式进行干燥，其原因在于物料易被热风带走，造成物料的很大浪费。如：建筑材料中的碳酸钙、碳酸镁、炉烟灰，化工材料的氯化硅、碳酸锶，食品行业的淀粉、面粉，以及医药行业的黄胺之类物料的干燥。目前，对于这类物料的干燥所采用的设备有旋风沉降箱及布袋式收集装置，即通过旋风沉降箱借助于通入的热风所产生的旋转离心力将颗粒稍大的物料沉降而收集，而颗粒细小的被风带走的物料再通过布袋式收集装置进一步收集。这种设备存在的不足点在于作业人员的劳动强度高、环境污染大，而且浪费物料，干燥效率低。此外，这类设备体积庞大、设备投资高，一般的旋风沉降箱都高达十几米。

鉴于上述情况，本实用新型提供一种干燥效果好、生产效率高、无浪费、无污染的微粒物料的干燥设备。

为实现上述目的本实用新型所提供的螺旋式振动干燥机，由振动电机、底架、隔振弹簧以及设置在底盘上的外筒、内筒、热风管、螺旋套管组成，振动电机设置在与底盘直接相连的铁板上，隔振弹簧设置在底盘与底架之间，螺旋套管设置在内筒外壁及外筒内壁之间，热风管设置在内筒里，而热风管的一端贯通于螺旋套管的一端，螺旋套管另一端的外筒上设置排风口，在螺旋套管层之间的内筒上设置排蒸气孔，并在外筒的顶端及外筒下部的侧壁上分别设置排蒸气口、进料口和出料口。

按照附图所示，底盘（7）与底架（9）之间均匀设置若干个隔振弹簧（8），隔振弹簧可采用钢丝弹簧或橡胶弹簧，考虑到橡胶弹簧具有滞后作用能使振动平稳，因而本实用新型易采用橡胶弹簧。振动电机（10）设置在与底盘直接相连的铁板（11）上，而该振动电机在铁板上可以固定不同的角度以产生不同的激振力。具有一定强度的底盘（7）上设置外筒（5）、内筒（4）、热风管（2）及螺旋套管（6），螺旋套管将矩形套管制成螺旋状并可以以焊接等方式固定在内筒的外壁上，由于螺旋套管固定在内筒上后两者具有足够的强度，因而螺旋套管与外筒内壁之间可以不固定。但螺旋套管与外筒之间尽可能间隙要小，并且螺旋套管外侧的上方设置物料挡板。热风管（2）设置在内筒内，而热风管的底部设置与螺旋套管一端相贯通的进风孔，螺旋套管另一端的外筒上设置与螺旋套管相贯通的排风口（3）。外筒的顶端设置进料口（1）、排蒸气口（14），内筒（4）的顶端也设置排蒸气口（15），而两个排蒸气孔（14、15）可以相连。位于螺旋套管末端的外筒侧壁上设置出料口（12），而螺旋套管层之间的内筒上均设置排蒸气孔，考虑到所产生的蒸气量使各排气孔的面积由上而下逐渐减小，即K₁＞K₂＞K₃＞K₄。

本实用新型按照上述结构所提供的螺旋式振动干燥机，物料从进料口进入后在振动电机的作用下沿螺旋套管的螺旋方向向下运行，由出料口出料，热风从热风管进入螺旋套管内，沿螺旋套管由排风口排风。因而热风不与物料接触，只是热风的热量传递给螺旋套管，由螺旋套管对物料直接干燥。物料在干燥过程中所产生的水蒸气由设置在内筒上的排蒸气孔及外筒顶端的排蒸气口排出，而排蒸气时可以以抽风形式排出。由排风口（3）排出的热风进入加热器循环使用，因而可以减少能量损失。

由此可见，本实用新型提供的螺旋振动干燥机因采取螺旋套管式结构，从根本上解决了微粒轻质材料的干燥途径，物料的干燥路径长，又是连续干燥，因而具有干燥效果好、干燥效率高、无污染、无浪费的特点，而且由于采用振动干燥形式，使物料干燥均匀，物料运动平稳。此外，本实用新型与已有的干燥方法相比，具有设备投资少，设备使用寿命长，其体积远远小于旋风沉降箱。因此，本实用新型对凡是微细的、轻质的物料干燥，具有广泛的应用价值。