[其他]负压式燃烧家用煤炉

说明书

本实用新型涉及家用煤炉。

已有家用煤炉有炉膛、烟道，烟道分别与炉膛和抽风口连通；在炉膛下方有通风腔，通风腔与炉门相通，炉膛与炉壳（体）间用保温材料填充。使用时，新添加的煤放在已燃煤块的上面，在燃烧过程中，由于烟筒自然抽风产生的抽（压）力，空气（流）由炉门进入，经通风腔，过炉膛、烟道，由接在抽风口的烟筒排出；新添加的煤由下方已燃煤引燃，高温区在炉膛中上部。当用于取暖时，则利用炉壳（体）、盖及烟筒放出的热来提高或保持室内温度。采用这种燃烧方式及结构的煤炉，由于高温区在炉膛中上部，由此产生的高温热（烟）气在未与炉盖、烟道、烟筒发生充分热交换便排出，至使燃煤所产生的热量没有得到充分利用，而炉壳（体）与炉膛之间又有保温材料相隔，由此散发的热量也不多，影响取暖效果。

本实用新型的目的是提供一种负压燃烧、高效热交换的家用煤炉。

完成任务的方案是，参见图1，在炉膛〔2〕下方设聚热室〔3〕，聚热室与辐射腔〔4〕连通，辐射腔的金属腔壁外表面直接与外层空气接触；辐射腔〔4〕上方有抽风口〔5〕，抽风口处接烟筒。使用本实用新型时，新添加的煤放置已燃煤的下面，采取负压式燃烧方式。在燃烧过程中，由于烟筒自然抽风产生的抽（压）力，使炉膛〔2〕、聚热室〔3〕内产生一个负压，空气（流）则由炉口进入，经炉膛、聚热室、辐射腔，由接在抽风口的烟筒排出；新添加的煤由放置在其上面的已燃煤块引燃，其高温区在炉膛中下部，尤其是与炉膛下部相通的聚热室〔3〕内温度甚高，该热（烟）气流一经进入辐射腔〔4〕，由于腔壁与外层空气接触面较大，则热（烟）气流与之产生充分热交换，使腔壁放出大量的热，含有余热的热（烟）气流经抽风口入烟筒，再次与金属烟筒产生热交换，使燃煤所产生的热量被充分利用，提高取暖效果。

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

图1为实施例结构图，并指定为说明书摘要附图；

图2为图1的俯视图。

炉壳（体）〔1〕由六块经过加工、制作的钢板组装而成，长520毫米，宽280毫米，高360毫米。炉膛坯〔9〕直径为120毫米，高210毫米；炉膛坯〔9〕下端处设炉桥。炉膛〔2〕下方设置聚热室〔3〕，用耐火材料砌成，该室与辐射腔〔4〕的接口处尺寸，高65毫米，宽80毫米。辐射腔〔4〕与外层空气接触的腔壁即为炉壳（体）〔1〕在该部位的金属板，上方设抽风口〔5〕，口径为65毫米，抽风口接烟筒；辐射腔〔4〕下部设门〔18〕，以便清除进入该腔的灰渣。炉膛〔2〕左侧设烤箱〔8〕，烤箱由数块长方形金属板固定在炉壳（体）〔1〕的前后金属板上而成，并设侧箱盖〔17〕，烤箱供烘烤或蒸煮食物用。炉膛〔2〕的另一侧设水箱〔10〕，供加温热水，在炉膛中下部外侧设置环形水管〔11〕，本实施例环绕两圈，水管两端分别与水箱〔10〕接通，水管〔11〕内的水因变热而比重减小，与水箱〔10〕内的低温水形成对流，其作用一是对高温区的炉膛坯进行冷却，以延长炉膛坯的使用寿命，二是加快水的加热速度；水箱〔10〕上方设进水口〔16〕，下部设出水龙头〔12〕。在炉膛坯〔9〕与水箱、水管、前后炉壳（体）板之间用保温材料填充。

此外，在设计本实用新型时，既考虑了采用负压式燃烧，使其热气流在辐射腔产生充分热交换，提高取暖效果，同时也考虑到具有已有煤炉的使用性能。在聚热室〔3〕与辐射腔〔4〕的接口处设侧拉式风闸〔14〕；在上部设烟道〔7〕和与烟道相应的风闸〔6〕；在炉壳（体）下部设炉门〔13〕，风道〔15〕与聚热室相通。当用于取暖时，侧拉式风闸〔14〕开启，风闸〔6〕和炉门〔13〕关闭，新加的煤放在已燃煤块的下面，成负压式燃烧，热气流在辐射腔发生充分热交换。当用于蒸、煮食物时，关闭侧拉式风闸〔14〕，开启炉门〔13〕和风闸〔6〕，新加的煤放在已燃煤块的上面，燃烧方式同已有家用煤炉，此时的聚热室〔3〕相当于已有煤炉的通风腔，空气（流）则由炉门进入，经聚热室，过炉膛〔2〕、烟道〔7〕，由接在抽风口〔5〕处的烟筒排出。

本实用新型在炉膛下方设置聚热室，辐射腔与之相通，烟筒自然抽风产生的抽力，使得成负压式燃烧，高温区在炉膛中下部，聚热室〔3〕内的高温热（烟）气流一经进入辐射腔，即与金属腔壁产生充分热交换，余热气流再经烟筒产生二次热交换，很好地利用了燃煤所产生的热量，提高了取暖效果。此外，通过控制侧拉式风闸〔14〕、风闸〔6〕和炉门〔13〕又具有已有煤炉的使用性能，结构简单，使用方便。