[其他]无氧铜万能连续铸造上引机

说明书

本实用新型是一种改进了的连续铸造上引机。更详细地讲是一种适合生产紫铜、青铜、黄铜、银合金和其它部分有色和黑色金属材料的连续铸造上引机。

现有的连续铸造上引机，结构、性能不尽相同，以打链式工作性能和稳定性最好。但这种连续铸造上引机存有以下缺点：一是生产的产品品种、规格单一，一台设备只能生产一种或几种规格产品；二是打链式间隙上引动作由二台电机共同完成，占地面积大，耗电高；三是升降部分采用电动机械升降，如果电器失灵，易发生事故；四是机体采用钢结构，抗变形能力差，耐磨性、润滑性和精度保持寿命不长。

本实用新型的目的是提供一种无氧铜万能连续铸造上引机，这种上引机具有体积小，耗电低，结构紧凑，操作方便，使用寿命长，生产安全稳定，能连续生产多种不同截面形状和规格的连铸产品。

本实用新型是这样实现的：无氧铜万能连续铸造上引机在结构上由立柱、横梁箱体，机头、传动工作机构和升降机构组成。所有的传动齿轮均设置在铸造箱体里并联结机头和结晶器在立柱上运动和工作，形成机床化设备产品。

无氧铜万能连续铸造上引机的机头设计成可更换的，并备有辅件。由更换机头和辅件，调整工艺参数，来完成不同规格产品的生产。

传动工作机构由单台小电动机分别控制两套传动系统同时工作，实现打链式间隙上引动作。

升降机构采用电动机械升降，同时备有手动机构。如果电器失灵，可用手动机构人工升降，十分安全。

上引机械部分的拔杆夹紧装置改用双轮整体偏心压轮机构，操作简单，压力均匀，工作过程中不会产生松动。

本实用新型采用机床设计，所有传动齿轮分别在三个油箱里工作，润滑条件好，同时设备结构使用耐磨铸铁材料，吸振性，平稳性好，工作精度高。

本实用新型同现有的连续铸造上引机比较，体积缩小5倍以上，重量减轻2倍以上，节能60％以上。使用寿命长，生产安全稳定，能生产含氧量小于5PPMφ5～60mm范围的各种截面形状和规格的连铸产品。可以同时生产1－6根。

以下将结合附图对实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的外形图；

图2是本实用新型的升降机构原理图；

图3是本实用新型的工作原理图；

图4是本实用新型拔杆夹紧机构俯视图；

图5是本实用新型拔杆夹紧机构主视图。

图1中，1是无氧铜万能连续铸造上引机机头，2是立柱，3是横梁箱体。机头1可以拆装。能根据产品规格随时更换异型机头，达到“万能”生产的目的。

图2中，4是升降电机，5、6是皮带轮，7、8是伞齿轮，9是丝母，10是丝杠，11是手动摇把。升降电机4通过皮带轮5、6带动伞齿轮7、8旋转，因丝母9与伞齿轮8是连体件，所以丝母9在丝杠10上旋转，从而带动横梁箱体在立柱上运动。如果电器在工作过程中失灵，可立刻用手动摇把11手动升降，及时避免事故发生。

图3中，12是调速直流电机，13、14是伞齿轮，15、16是蜗轮蜗杆，17、18是链轮，19、20是齿轮，21、22是双联滑移齿轮，23、24是双联齿轮，25是偏心轮，26是机头主轴。调速直流电机12通过连体齿轮13与19，分别控制两套传动机构同时工作，完成拔杆的上引动作。

一、拔杆直线传动动作：由调速直流电机12经一对伞齿轮13、14，蜗轮蜗杆15、16把力矩传动给链轮17、18，由链轮轴把动力传给异形管机头主轴26，带动单根或多根结晶器工作。

二、拔杆间歇动作：间歇动作，本实用新型是靠打链张紧的时间来完成的。动作过程是调速直流电机12在传动直线动作的同时，连体齿轮19带动齿轮20，经双联滑移齿轮21、22传动双联齿轮23、24，使偏心轮25旋转，实现打链动作。

以上两种动作的同步合成，使得拔杆出现拔停、拔停……的间隙上引动作。

图4、图5是双轮整体偏心压轮机构工作原理图。图中，27是手柄，28是偏心轴，29是压轮，30是拔杆，31是手轮。转动手柄27，偏心轴28作旋转运动，使双压轮29夹紧拔杆30后，用手轮31调整夹紧力。

本实用新型广泛应用于电线、电缆行业，冶金、铸造行业，具有一定的生产制造价值。