[其他]无压锅炉

说明书

本实用新型是一种普通无压锅炉的改进，属于锅炉制造技术领域。

普通的无压锅炉，由于在燃烧室内布置了部份热交换管路，从而减少了燃烧室的有效燃烧空间，降低了燃料的燃烧效率，尤其在使用劣质煤或碎煤时，只靠自然通风多不能实现充分燃烧，燃料浪费大，粉尘污染也较重。

本实用新型的目的是针对普通无压锅炉的缺点，提供一种热交换面积大，燃烧室有效空间增大、燃料能够充分燃烧，粉尘污染低、热效率高的一种无压锅炉。

本实用新型的目的，是由下面措施所实现的。将燃烧室上部的热交换室炉膛作成带有多层扇形炉胆的水套，和热交换室炉膛水套相通连的大截面异形管件配置在扇形炉胆所形成的空隙通道之中，异形管件和扇形炉胆配套成组布置。这样燃烧室空间增大，有利燃料的充分燃烧。当燃料在燃烧室中燃烧时，其上升的火焰，在异形管件和扇形炉胆所形成的曲折通道中，多次合束后又分流，迂回曲折上升，均匀冲刷扇形炉胆和异形管件的受热面，由于异形管件和扇形炉胆多层成组布置，使本锅炉的热交换率得以明显提高。

本实用新型采取上述结构，可使锅炉热交换效率提高到70～75％，烟尘浓度低于200毫克／立方米，林格曼黑度在1级以内。

附图为本实用新型的最佳实施例结构示意图，下面结合附图进一步叙述其结构。

由带有扇形炉胆〔1〕的水套和与之相通连的大截面异形管件〔2〕所组成的热交换室位于燃烧室的上部，异形管件〔2〕和扇形炉胆〔1〕分层成组布置，并且异形管件〔2〕配置在扇形炉胆所形成的空隙通道之中，进水管〔5〕从燃烧室水套的底部通入，出水管〔7〕从水套的顶部伸出。如果在整个水套外部涂复一层绝热材料或留有一定空隙后蒙复一层铁板〔6〕，则可明显的减少锅炉因热传导和热幅射而散失热量的损失。

异形管件和扇形炉胆成组布置的层数，可以根据锅炉容量和燃烧效率要求而在二～六层中选定、本实施例中选定为三层。

本实施例中〔4〕是进风门，〔3〕是炉座。

图1是具有菱形截面管件及带有一定倾斜角度的扇形炉胆的热交换室的无压锅炉；

图2是扇形炉胆的剖视图；

图3是异形管件剖视图；

图4是具有长方形截面的管件和不带倾斜角度的扇形炉胆所组成的热交换室的无压锅炉。

本实施例中，异形管件为菱形截面管件。扇形炉胆在同一高度对称布置、同一高度的扇形炉胆之间隙为100～200毫米，炉胆厚为60～100毫米，炉体水套厚度为60～100毫米。