[实用新型]双层炉排立式烟管锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉设计与制造技术领域。

现有立式锅炉分两大类，一类是立式横水管锅炉；一类是立式横火管锅炉。这两种锅炉都必须有下脚圈、炉胆，立式横水管锅炉还有冲天管，这些零部件不易加工且消耗金属材料多。上述两种锅炉的其它缺点是，结构复杂、不便维修，工作条件差、排烟温度高、锅炉效率低、易发生安全事故。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、无炉胆，节省金属材料的双层炉排立式烟管锅炉。这种炉，汽水两用。

本实用新型的结构如图1－1及图1－2所示，由锅壳（1）、炉室、前烟箱（6）、后烟箱（7）、给水予热器（5）（夹套式）等部件构成，无炉胆。锅壳（1）直径可为φ700－φ1600mm，上下用标准椭球封头。锅壳（1）下部焊有所需数量的烟管（4），它为主要受热面。烟管（4）直径为φ42－φ63.5mm；其形式可为直管或弯管；如是弯管、锅壳（1）没有非径向孔。

炉室由水冷炉排管（3）、铸铁炉排（4）、炉墙和炉门（19）构成。水冷炉排管（3）的直径为φ76－φ51mm。水冷炉排管（3）与后水冷壁为同一根管，其上部焊在锅壳（1）上；下部焊在集箱（2）上。

锅炉下降管可有两种形式，一是从下封头引出；二是从锅壳（1）的下部引出、与集箱（2）连接（为保证水循环，需设足够的下降管）。但两种锅炉下降管均需设保温层、以防止其受热。

锅壳（1）下部与集箱（2）两端设有排污装置（11）、（18）；锅壳（1）上部设有入孔（12）、下部设有手孔（16）。集箱（2）上设有足够的手孔。

锅壳（1）上布置有主汽阀（10）、安全阀（13）、水位表（14）、压力表（9）、给水装置（15）等。

前、后烟箱（6、7）设保温层，前烟箱（6）设有打灰门，炉墙可分两种形式。一是快装出厂，炉墙为半壁耐火砖、半壁硅藻土砖、外加钢护板；另一种是组装出厂、工地砌筑，炉壁为半壁耐火砖、立置硅藻土砖、半壁红砖。护墙材料还可采用矿渣棉和硅酸铝纤维板。锅壳（1）的外露部分设保温层。

锅炉尾部设置给水予热器（5）（夹套式），无压运行。

如做热水锅炉使用，需设出水阀、进水阀、排汽阀、放水阀、压力表、安全阀和温度计。

炉顶焊有吊耳，锅壳（1）下部焊有4个托架、由4支钢架支撑锅壳（1）。

炉前设有上炉门（19）、下炉门（20）、灰门（21）。

本实用新型可以制成系列产品，其规格和技术指标如下：

蒸汽锅炉出力：0.14    0.2    0.35    0.42    0.7MW

热水锅炉出力：10 20 30 40 60 ×10⁴Kcal／h

压力：0.09 0.39 MPa （0.9 4 Kgf／cm²）

温度：118    151    ℃

给水温度：20℃

设计效率：70％

本实用新型的优点是，结构简单、便于制造、使用和维修；热效率高、具有给水予热器、排烟温度低、可以省煤；不用炉胆、下脚圈、冲天管等，固之节约大量金属材料；由于炉排面积大、炉膛四周不布置水冷壁，易使燃烧室维持高温，利于劣质煤燃烧；一炉多用（汽水两用，给水予热器可提供生活用水）；占地面积小、投资省、产品成本低。

附图说明

图1        本实用新型主视图（示意图）

1－锅壳        6－前烟箱

2－集箱        7－后烟箱

3－水冷炉排管        8－正常水位线

4－烟管        9－压力表

5－给水予热器        10－主汽阀

图2        本实用新型左视图（示意图）

11－排污阀        16－手孔装置

12－入孔装置        17－铸铁炉排

13－安全阀        18－集箱排污阀

14－水位表        19－上炉门

15－给水阀座        20－下炉门

21－灰门

实施方案

依照附图、用锅炉设计与制造行业的通用公知技术，进行设计、加工、组装和检验，即可实施本实用新型。