[实用新型]双滚筒(双刀轴)秸秆粉碎机

说明书

本实用新型双滚筒式（双刀轴）秸杆粉碎机是一种与拖拉机配套的全悬挂式秸杆粉碎机具。

目前西德、丹麦、意大利等国家生产的粉碎机具都是采用直柄型割刀，对秸杆粉碎有较好的效果，但对割茬粉碎的效果不佳。而国内生产的粉碎机具，其刀形均采用L、S、Y型，对粉碎割茬虽有较好的效果，但由于设计上的原因对矮杆作物秸杆粉碎效果差。本机具就是为解决上述粉碎机具的问题，达到一机多用而设计制造的。

本实用新型双滚式（双刀轴）秸杆粉碎机系由机架（1）、抛撤板（2）、传动机构（3）、前刀轴（4）、前刀轴圆盘（5）、前刀梁（6）、前刀（7）、后刀轴（8）、后刀轴圆盘（9）、后刀梁（10）、后刀（11）、定刀（12）、地轮（13）、前滚筒（14）、后滚筒（15）等组成。机架（1）系由矩形钢管焊接而成的框架式结构，主要起支承其它部件作用。抛撒板（2）和现有粉碎机具的抛撤板相似，但角度稍有改变，其作用主要是将已粉碎的秸杆在后刀高速旋转的作用下抛撤出去。传动机构（3）采用现有的悬耕机的动力传动系统改装而成，其作用是承担本机的动力。前滚筒（14）由前刀轴（4）焊有数个直径约270毫米的圆盘作前刀轴圆盘（5），圆盘边沿以均匀间隔焊有数根方钢作前刀梁（6），每根刀梁上焊有经改装过的收割机Ⅱ号刀片作前刀（7）所组成。前刀的佈法是两刀为一组，根据需要在刀梁上焊接组数，刀与刀之间、组与组之间有一定间隔，它的作用主要是从地上捡起秸杆成担着状态，进入切割位置，在后刀的作用下把秸杆切碎。后滚筒（15）由后刀轴（8），焊有数个直径约310毫米的圆盘作后刀轴圆盘（9），圆盘边沿以均匀间隔焊有数根方钢作后刀梁（10），每根后刀梁上以叉开对应方式焊有经特殊设计的刀作后刀（11）所组成。由于后刀设计成两夹叉子式，有直刀刃和横刀刃，所以它既可以切割前刀所捡起的秸杆又可以切割地上的割茬，同时还利用其高速旋转所产生的风力将切碎的秸杆按抛撤板导流的方向抛撤出去。定刀（12）设计成城墙豁口式，将其设置在前后滚筒相交弧上方倒置三角形部位。它的作用是防止前刀拾起的秸杆过早被高速旋转的后刀带起抛出，同时它也能起秸杆的支承作用，当后刀直刀刃通过定刀豁口时将它切碎。地轮（13）用直径160毫米无缝钢管做成1.5米长的滚子，其连接杆有申缩调整功能，设在机架尾部。主要起调节机架高低，从而控制秸杆进入量和粉碎割茬的高低。

由于设计时前滚筒和后滚筒两轴相距约490毫米，两滚筒相交，相交弧分别为174毫米左右和180毫米左右，前后滚筒的转速不同（后滚筒的转速约为前滚筒的一倍）而方向相同。所以当前后滚筒旋转时，前刀两两成双将地上撒铺的秸杆抓取成担状进入相交弧上方向下运动时，后滚筒带着后刀以高速向上运动，此时前后刀在相交弧上方方向相反，后刀直刀刃在前刀两刀中间通过，从而切断前刀所抓取的秸杆，切碎的秸杆被另一排后刀带走抛出。当未被前滚筒捡起的秸杆几乎被后滚筒捡起带入相交弧下半弦被切碎，这样前后滚筒分别捡拾秸杆在相交弧的上下半弦将其切碎。为防止后刀过早将秸杆带走，前后滚筒相交弧上方倒置三角形部位设一定刀，它的作用是将秸杆强行送入一定切断位置。同时它也能起秸杆支承作用，后刀通过定刀豁口时进一步将它切断。后刀切割割茬时，由于设计后刀就考虑到割茬的特点，选用100×70毫米所需材质作刀体（16），刀体两侧焊有两片直刀刃（17）中间口为横刀刃，整个刀成两夹叉子式，而且刀体中间有一折线，其夹角约140度。当横刀刃接触割茬根部时，其割茬上部贴在横刀刃的上方刀体上，使割茬在刀体冲击下形成一个横刃部位向前割茬上部及根部向后的角度，这对于切割割茬是一个非常有利的形状。这一点与其它刀具不同，它避免了一般横刃在切割割茬时上部折回并缠绕在刀刃上的现象，从而使切割割茬的切断率达95％以上。

双滚筒（双刀轴）粉碎机，由于采用了新的设计方案，前刀、后刀巧妙的结构佈法和定刀的设置，同时改进收割机Ⅱ号刀片作前刀使用，后刀采用直刀刃、横刀刃并存的两夹叉子式新结构，工作时一次作业就能粉碎地上散铺的秸杆和地上割茬的95％以上。达到一机多用且工作性能稳定可靠，使用方便，解决了过去农民因无实用的机械而采取烧茬的不良习惯，将作物的秸杆粉碎还田，提高了土壤的有机肥质，改变了作物的生长条件，是一项很有经济效益和社会效益，值得推广应用的粉碎机具。

附图说明：

图1是侧主视图。（1）机架、（2）抛撤板、（3）传动机构、

（4）前刀轴、（5）前刀轴圆盘、（6）前

刀梁、（7）前刀、（8）后刀轴、（9）后

刀轴圆盘、（10）后刀梁、（11）后刀、