[实用新型]煤矿回采工作面端头双楔铰接顶梁

说明书

本实用新型是用于回采工作面端头的一种铰接顶梁。

回采工作面端头设备多，顶板悬露面积大，是顶板事故多发地点，通常采用A型铰接顶梁（单楔）与长抬棚梁联合支护，由于长抬棚梁需要整体前移，重复支护，重量大，前移不安全、工序繁杂、费时费力，同时A型梁又不能单独在端头支护，这种方法很不理想，为了解决这个问题，目前已有了几种方法，如峰峰矿务局1985年在回采工作面端头推广使用的十字顶梁，此顶梁可铰接成网状结构，提高了回采工作面端头的安全程度，但其悬挂铰接和回收比较复杂，效率低又不方便，同时铰接点多，顶板下沉量大。

新汶矿务局采用1.6米长的A型顶梁支护工作面端头，这种方法虽然比长抬棚梁架设方便，无需整体移动，比1.0米长的A型顶梁铰接点少，改善了端头支护形式，但有三点不足：一是顶梁长度大于循环推进度，向前悬挂顶梁不方便；二是放顶不能完全卸载，容易被垮落的矸石压埋，回收困难；三是顶梁在切顶线老搪侧悬壁长度大，损坏严重。

西山矿务局在工作面端头全部使用2.6米长的“π”形钢梁，减少了顶板下沉量，但其只适用柔性假顶和岩性松软的顶板条件，并且具有与长抬棚梁相同的缺点：笨重、需整体移动、工序复杂、费时费力。

为了使回采工作面端头支护方法简便、减少劳动强度，更加安全可靠，有效地控制顶板下沉而设计了一种端头双楔顶梁。

端头双楔顶梁由梁体①、接头②、左耳⑥、右耳⑦、水平调角楔⑩、竖直调角楔⑾、圆销⑿、档圈⒀和锚链⒁等组成。梁体①由四块轧制的扁钢组焊而成，断面为箱形，接头②焊在梁体①的一端，有一个突出体⑤和孔③、孔④，左右耳⑥和⑦分别焊在梁体①另一端的两侧，每个耳子上都有一个孔和两个突出体⑧和⑨，圆销⑿插在左右耳⑥和⑦的销孔中，挡圈⒀限制圆销⑿只能在左右耳的销孔中窜动，不能脱离右耳⑦，水平调角楔⑩和竖直调角楔⑾用锚链⒁挂在梁体①底部的扁钢小孔上，在顶梁悬臂支护和铰接成抬棚梁时水平调角楔⑩插入左右耳⑥和⑦突出体⑧的弧形口和另一顶梁接头②突出体⑤弧形口的中间。竖直调角楔⑾插在突出体⑨的弧形口与另一顶梁接头②的孔④中间。

详见图面说明

图一：主视图

1——梁体

2——接头

3——孔

4——孔

5——突出体

7——右耳

8——突出体

9——突出体

10——水平调角楔

11——竖直调角楔

14——锚链

图二：俯视图

6——左耳

12——圆销

13——挡圈

双楔顶梁是这样使用的：随着回采工作面向前推进，需要悬挂顶梁时，把顶梁接头②插入另一顶梁左右耳⑥和⑦中间，使接头②的孔③与左右耳⑥和⑦的孔心呈一直线，插入圆销⑿，梁体①以圆销⑿为轴可旋转90°左右，使接头②的突出体⑤和左右耳⑥和⑦的突出体⑧张开，插入水平楔⑩并打紧，顶梁则以圆销⑿为铰接点，以水平调角楔⑩为支点，实现超前悬臂支撑作用，将竖直调角楔⑾插入左右耳⑥和⑦上的突出体⑨的弧形口和接头②的孔④中间并打紧，则顶梁以圆销⑿为铰接点，以竖直调角楔⑾为支点，使两根顶梁牢固地铰接在一起，具有长抬棚梁的整体支撑作用，调整楔子插入量，可控制顶梁的倾斜度，适应顶板起伏变化的要求。该顶梁不需整体前移，随放顶逐根回收，放顶回收时，先把竖直调角楔⑾打出，再打出水平调角楔⑩，顶梁靠自重和顶板的作用绕圆销⑿旋转卸载，最后打出圆销⑿，取下顶梁，备回采工作面向前推进时与前边顶梁悬挂铰接。

将接头②制成有两个突出体，形状与左右耳⑥和⑦相同，并将左右耳⑥和⑦制成有两个孔，形状与接头②相同时，顶梁的性能和作用不变。

本双楔铰接顶梁，长度为0.8～1.2米，一节一节地前移铰接，可单独用作回采工作面端头支护，克服了长抬棚梁需整体移动，笨重的缺点，且轻便，操作简单，安全可靠。