[其他]织带机棕丝片之新型构造

说明书

本实用新型系关于织带机综丝片之新型构造，兹如图1所示：该习用构造系由一综丝框（30）及数支综丝片（40）所构成；其综丝片（30）下侧有一连杆（31）可固接于织带机之凸轮轴上（未画出），而综框（30）之两侧杆（32、33）以数六角螺丝与上梁（34）及下梁（35）固接，而综丝片（40）则以其两端之插接孔（41、42）分别套穿于上梁（34）及下梁（35）上（如图2及3所示），另以其中间之纱孔（43）穿接一股纱线。

目前一般织带机之操作情形大致可参考图6本实用新型之实施例图，显示其操作情形，其均系由多片综框以连杆固接于织带机之凸轮轴上而连动，而综框本身则于机架侧之导槽内上、下摆动，当综框上下动作之同时，梭子亦左右来回织造，由于综框上下摆动，再加上纱线穿经综丝片中央纱孔并向前拉动而摩擦，故综丝片易于摩损，常需更换；一般而言，一支综纱杆之平均寿命仅2～3个月而已，而在操作中，只要一股纱线有经常断线现象时，该综丝片即需予更换！

又，一般织带之工作程序，系在接到工作单后，即先研究好织带之花纹，又因综纱片上之综纱杆数量限制，需先行研究好织带之花纹与综框、综丝片该如何配合，次将所有综框自机器上拆下并拆开，将所需之综丝片（稍多于实际使用数量）一一装入综框上，再装回机架上。当其中一支综丝片故障或损坏需要更换时，若断掉之纱线系位于织物中间部分时，则必须剪断该织物之所有纱线，修复补足综丝片后，接好纱线才能重新再织造；但在重织处则必须重叠接合而留下接头。此外，若综框上所有之预备综丝片均已补充完毕又必须再换综丝片时，只好剪断所有同机生产之织造物，而自机架上卸下综框拆开（卸下六角螺丝），重新装设新的（好的）综丝片并整理之。

故由上述可知，习用织带机之综框及其上之综丝片，在使用上实至为不便：

（1）工作前必须先拆机装卸综丝片及综框。

（2）工作中若综丝片故障，十之八九均需剪断织造物，甚至拆机。

故习用构造实具有下列缺点：

（1）拆卸、组合费时费工，操作不方便。

（2）机械工作效率低，产量不稳定。

（3）生产出之织带易有接头，品质不佳。

本创作有鉴于上述缺点，乃苦心致力于研究，且不断试验、改良，终有本创作之产生。

是以，本创作之主要目的乃在提供一种织带机综丝片之改良构造，系将其综框之上梁改为平行双杆式且使两者之间成一槽缝，并将综丝片之下端改为具有内倒钩之叉状，上端则为一耳状，藉此综丝片可直接插接于综框上或直接拆下，故可直接于织机上换装故障之综丝片或作工作前之花纹分析配合作业，并为具有省时、省工、操作方便、迅速、提高机械工作效率、提高产能及提高产品品质等功效为其特征者。

附图简要说明如下：

图1系习用结构图。

图2系习用综丝片插接孔与上梁之组装示意图。

图3系习用综丝片插接孔与下梁之组装示意图。

图4系本实用新型之立体结构图。

图5系本实用新型综丝片之结构图。

图6系本实用新型之实施例图。

为能更清楚了解本案起见，将配合附图详述本案构造如后：

首请参阅图4所示，本实用新型系由综框（10）及数综丝片（20）所构成，其综框（10）系由一连杆（11）、二侧杆（12、13）、二平行双杆所构成之上梁（14）及其中间之槽缝（15）与一下梁（16）所构成；二侧杆（12、13）分别嵌接著上梁（14）与下梁（16）并由数六角螺丝固定之而成一框架状，连杆（11）则将此框架与织机上之凸轮轴固接连动，而综丝片（20）则如图五所示，其上端为一双边凸出之“”状凸耳（21），中间为一纱孔（22），下端则为一叉状（23），该叉状（23）具有二内倒钩（231、232）。