[其他]真空吸盘式拉伸夹持器

说明书

本实用新型属于机械性能测试领域。

在已有的技术中，做拉伸试验时，通常是用不同形状的夹头夹持着标准（或非标准）试样两个端头而进行的，这种装置只能测量同一材料的整体试样的机械性能。为了测量两种不同薄板（或薄片、或薄层）材料粘合在一起的结合强度时，只能用与所试薄板（或薄片、或薄层）同样的材料特制成其一端为平面，另一端为便于试验机夹头夹住的形状，如棒状或其他形状夹柄的拉伸夹持器，试验前，予先用所试验的粘合剂将两个平面端粘合在一起，固化后即构成拉伸试样，当进行拉伸试验时，试验机夹头将构成试样的两夹柄夹住，然后进行拉伸，即可测出它们的结合强度。但是，由于同一种粘合剂粘合不同材料时，它们的结合力是不同的，所以，为了准确的测出各种不同材料的粘合力，结合力、渗合力，就必须备有各种不同材料制成的拉伸夹持器，以便测得各种材料的粘合强度，这就是已有技术的不足之处；其另一个不足之处在于，当再进行别的粘合剂试验时，需要对已试验过的夹持器粘合端进行仔细地清理工作；更突出的是已有技术不能测试渗合层、涂层、镀层等与材料基体结合的抗拉强度，特别是弹性大的基体材料。

为了解决已有技术的上述不足，并能方便而准确的测出各种薄板（或薄片、或薄层）材料之间及各种粘合层、渗合层、涂层与基体材料之间的抗拉强度，特提出本实用新型的真空吸盘式拉伸夹持器。

本实用新型的基本构思是，用两个相同大小的吸盘，分别吸附着两个被粘合在一起的薄板（或薄片、或薄层）的两边，然后，用拉伸试验机的夹头夹持着吸盘的夹柄（也可用在专用试验机上，此时，真空吸盘式夹持器可作为试验机的夹持部件），进行拉伸试验以测其抗拉强度，其特征在于，吸盘是一个真空吸盘〔4〕，它被设计成具有夹柄〔1〕、抽气孔〔2〕，抽气管接头〔3〕，真空室〔6〕及在真空室〔6〕的一端的开口处装有网格状（或网孔状）的格板〔5〕，而构成真空式拉伸夹持器。夹柄〔1〕的大小和形状设计成以能适应拉伸试验机夹头夹紧为宜，抽气孔〔2〕与抽气管接头〔3〕是焊接在一起的，以备抽取真空时使用，真空吸盘〔4〕的大小可设计成外径为φ20～φ100mm，一般可设计为φ50mm，内径尺寸为φ16～φ96mm，一般可取φ46mm，格板〔5〕的网络（或网孔）大小可为0.01～100mm²，一般可取1mm²，其间距不大于1mm为好，如果被试薄板（或薄片、或薄层）的刚度较大时，可取比上述规定更大的网络（或网孔），甚至可不用格板〔5〕，其格板〔5〕高度可为1～10mm，一般可取5mm，格板〔5〕的形状一般采用圆形，也可根据要求设计成方形或其他多边形，它安装在真空室〔6〕的端头，真空室〔6〕的壁厚为2－5mm，一般拉力大时取上限，拉力小时可取下限或取其平均值，特别是在与所试验的薄层接触处的厚度，应尽量取小的数值。真空吸盘〔4〕与试验薄板（或薄层、或薄片）接触的横向平面（即真空室〔6〕的端面〔10〕）与其垂直轴线保持90°，该横向平面（即真空室〔6〕的端面〔10〕）与格板〔5〕同试验薄板（或薄片、或薄层）接触的平面保持在一个平面内，该平面的光洁度应达到₇以上。

图1是本实用新型所设计的真空吸盘式拉伸夹持器的示意图。它是由供试验机夹头夹紧用的夹柄〔1〕，真空室〔6〕、抽气孔〔2〕、连接抽气管与抽气孔用的抽气接头〔3〕，抽气孔〔2〕与抽气接头〔3〕是焊接在一起的，带有网孔（或网络）的格板〔5〕，是用来避免薄板（或薄片、或薄层）发生较大的变形，它安装在真空室〔6〕的端头，格板〔5〕的一个平面，必须与真空室〔6〕的端面〔10〕保持在一个平面内。当薄板（或薄片、或薄层）材料的刚度很大时，可以取下格板〔5〕不用，也可以将格板〔5〕固定在真空室〔6〕的壁上。

图2是本实用新型实施例的示意图。

图3是已有技术的工作示意图。

采用本实用新型除可用来测量其两种材料结合的抗拉强度外，还可根据要求，改变形状以用于测量薄板（或薄片、或薄层）材料结合的扭转强度，弯曲强度等。

本实用新型所设计的夹持器，特别适用于测试非金属薄板（或薄片、或薄层）之间的粘合强度，也适合于金属薄板（或薄片、或薄层）之间或金属薄板（或薄片、或薄层）与非金属薄板（或薄片、或薄层）之间的粘合强度，也适用于各种镀层、涂层、渗层与基体材料之间的结合强度。

本实用新型的具体实施例如下：

实施例1：

将厚度为2mm的木板与厚度为0.5mm的聚乙稀塑料用环氧树脂粘合剂粘合在一起，测量它们结合的抗拉强度。