[其他]行星式滚筒揉茶机

说明书

本实用新型涉及一种行星式滚筒揉茶机，属茶叶加工机械领域。

现有揉茶机由机架1、传动装置、揉盘2、揉桶4、曲柄连杆机构3、加压机构5组成（如附图1），在铸铁制揉盘上铺嵌有表面带12根牛角形铸铝棱骨的木盘面，揉桶固定于三角框架上，由曲柄连杆机构带动在揉盘上运动，靠揉桶、揉盘作相对运动对揉桶内的茶叶进行搓揉。该机由于受揉桶与揉盘间运动方式的限制，在通常情况下只有在停机后才能投放鲜叶，很难满足连续化加工需要；而且它是通过揉桶、揉盘的间接作用对茶叶进行翻滚搓揉，因而加工时间长（一次约需30－40分钟），功效低，此外，该机结构复杂，体积庞大，制造成本高，不利于实现小型化和向个体茶农推广。

本实用新型的目的是要提供一种高效、小型、电、手动两用揉茶机，以减化揉茶机结构，减小其体积，实现高效、连续化加工高质茶叶，适应个体茶农、边远缺电区需求。

本实用新型是这样是实现的：由机架1、驱动装置4、机头3、出茶溜槽2、组成该机。其特殊之处在于机头3是由铰连接的带进料斗19的半园筒形上壳体18和带出料门7的内腔为半园筒形的下壳体5、中心滚筒12、3根相同的表面带有棱骨条并与中心滚筒平行、空间呈对称分布作行星运动的行星滚筒11、联接行星滚筒11并起档茶作用的两相同园盘28和3个相同的作行星运动的行星齿轮8，轴承支座23及固于其上的中心齿轮9、可用作手轮的皮带轮20组成。本实用新型技术方案中非铁材料的行星滚筒11上的棱骨可为3～9条，沿滚筒表面朝同一方向呈弧状弯曲。本实用新型方案中的下机壳体5内腔园筒形表面可贴一橡胶层，在上机壳体18内腔园柱表面可贴一橡胶层或非铁材料层，在两园盘28内侧也可贴有非铁材料层。本实用新型方案中的可用作手轮的皮带轮20上可装有手柄33，供手动揉茶。

按照本实用新型的行星式滚筒揉茶机，利用作行星运动的三个行星滚筒在筒体内转动，使茶叶在滚筒间产生运动，形成条状团进行搓揉，利用滚筒对茶叶的直接带动和搓动，代替现有揉茶机揉桶、揉盘对茶叶的间接作用，可提高揉捻效率（一次约需15～17分钟，比盘式机减少近1／2）；此外由于主轴中心和筒（壳）体中心处于同一位置，茶叶的进出不受转子转动限制，进出茶叶与机器开、停无关，可为接力揉捻和连续加工提供方便；而且由于进茶口和大气相通，茶叶透气性好，升温小，有利于保持茶叶翠绿色泽，揉捻质量达到传统盘式揉茶机水平。经这种揉捻方式的改变，简化了机器结构，适合制成简单、小型、高效的揉茶机，适应了个体茶农需求，且由于在皮带轮上装了手柄，可供手动揉茶，方便了边远缺电区。

附图1是现有盘式揉茶机示意图。

附图2是本机示意图。

附图3是本机机头结构剖视图。

下面结合附图2，附图3对本实用新型作进一步的详细描述。

本机驱动装置4装于机架内，由小型单相电机（功率250W，n＝1450转／分）、蜗杆蜗轮减速器、皮带轮、传动皮带组成，在机架1四周盖有薄铁皮制成的盖板，将驱动装置4封闭于其中；中心滚筒12与3根相同行星滚筒11由中轴26、3根相同的行星轴29联接在两块档茶用的园盘28上，构成揉茶的机芯；与中心齿轮9咬合的3相同行星齿轮8由螺钉15、垫圈16固于行星轴29端头，中心齿轮9则置于轴承23中并由沉头螺钉13固定；轴承座23由螺钉32固定于下壳体5上，其中装有支承中轴26转动的轴承及轴承垫圈27，右端轴承座端部盖有轴承端盖10；出料口7由螺钉6固于机壳5上，可自由开闭；两园盘28与滚筒11、12的夹紧由垫圈21及螺母22实现；皮带轮20由销钉25、调整垫圈24固于中心轴26上；31为内贴非铁材料层，17、30分别为机头左、右端盖。

操作时，当驱动装置驱动皮带轮20转动时，带动中轴26及园盘28转动，使在园盘28上的行星滚筒11绕中心滚筒12作公转运动，同时通过齿轮传动机构使行星滚筒11作自转运动；当机壳内腔装有茶叶时，产生行星运动的行星滚筒11与机壳内腔表面贴层31一起，对茶叶产生搓揉作用；当需手动时，只需将皮带轮20上的皮带取下，即可摇动手柄33实现上述动作。

下面是在昆明云山茶场由省茶叶公司、昆明市茶叶公司、云南农大园艺系有关技术人员参加，按该茶场绿茶加工工艺，对行星式滚筒揉茶机进行的实验及评议情况。

鲜叶：7kg（2～3级）

杀青：用杀青锅手工操作

揉捻：分两次用手、电动揉茶机进行，每次投杀青茶叶2.2kg，初揉15分钟，炒二青后复揉15分钟。

干燥：用杀青锅手工炒干

结果：经省云南茶叶公司审检科对照样茶审评后，认为基本上达到平揉机产品的要求，内质、香气、滋味和叶底色泽正常，並认为条形茶加工机具从平揉机改为卧式揉机是条形茶加工机具联装的方向，认为已经取得样机的初步成就，而且机器结构简单，有利于向农村、乡镇企业推广使用。