[其他]阻滞松动选金溜槽

说明书

本实用新型提供一种以选别矿物为目的的选矿设备，特别是具体涉及一种选别金矿的往复运动的选金溜槽。

在砂金矿或脉金矿中，黄金均以自然金的形态产出，极少为鍗化金。自然金比重为19.2。因此，单体金的重力选矿可选性能好。贵金属在矿石中的含量很低，砂金矿含金一般小于1克／吨，即小于百万分之一，因此要求选金设备不仅具有高的回收率，而且要具有高倍富集作用之功能，才能简化流程，降低成本，减少投资。

迄今为止，无论国内外采金船或是个体淘金，仍多采用古老的固定溜槽作为粗选设备，其原因是固定溜槽具有结构简单、造价低廉、流程简短和富集比高等优点，然而溜槽底层的矿砂板结。中、细金粒难以沉入槽底而随矿浆流漂入尾矿中。因此，固定溜槽选金回收率低，一般小于60％。此外，也有用跳汰、摇床及摇动溜槽等机械选别黄金，虽然选金作业回收率较高，但因富集比低，流程长且复杂，终因选别工序过多导致总回收率下降，一般总回收率仅为70～80％，最近国外曾使用机械往复运动方式松散矿床层的溜槽，以专利SU－831180－B选别含金矿砂的溜槽为例，该溜槽为一固定槽体，由横放在槽体上面的圆棒构成往复运动的粗筛，圆棒上装有朝向槽顶和槽底的垂直钢片，当矿砂给在槽内圆棒上时，由于圆棒构成的粗筛作往复运动，使矿浆得到强烈的搅拌，矿砂变得松散，提高了选别效率。但此装置的缺点是：钢片的有力搅拌导致一些细粒金翻至矿浆表面流入尾矿；圆棒及钢片在矿砂中往复运动，磨损严重，运动部件更换频繁。

本实用新型的任务在于提供一种结构简单、维护方便的选金溜槽，它能够提高金的选别回收率和富集比。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：

矿浆（矿砂和水的混合物）从溜槽最高端给入槽底，而后向低位能方向沿槽顺坡下流，矿砂沉入沟槽后受到三种力的松动作用：一是复条沟产生的涡流松动作用；二是往复运动产生的剪切松动作用；三是相对阻滞松动作用。特别是第三种作用是由倾斜槽体作非对称性往复运动的加速度方向与矿浆流的方向相反所致。因为矿砂与槽底，矿砂与矿砂之间存在摩擦力，大比重矿物与槽底的摩擦力更大，因而矿砂特别是大比重矿砂沿加速度方向逆坡上行。而矿浆却向低位能方向顺坡下流，这两种相反的运动趋势使矿砂之间产生相对阻滞松动，这种阻滞是多层交错的。因此，溜槽内矿砂处于十分松散的状态，对于轻重矿物分层十分有利。重矿物沉入槽底后，在沟槽区间内作小范围的往复运动，受到复条保护，定期排出槽底精矿，排放周期可达4小时以上。轻矿物则受重矿物的排挤而超越复条随矿浆流入尾矿。

本实用新型结构简单，容易制作，操作方便，当采用本实用新型所所述的选金溜槽时，可提高金的回收率和富集比，减少经营费，降低成本。

图1是本实用新型的具体结构的纵向剖面图

图2是本实用新型的原理图

下面结合图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体溜槽的细节及工作情况。

该选金溜槽包括框架（6），在框架中安装有筛子（1）、汇聚槽（2）和选别溜槽槽体（3），框架（6）由轴承座（7）支承在机座（11）上，溜槽槽体（3）可通过调坡块（5）调节槽体的倾斜坡度，调节范围为1～9°。槽体（3）由电机（10）和传动机构（9）带动作非对称性往复运动，其运动的加速度方向（16）与槽体（3）上坡的方向相同，产生相对阻滞松动作用。在槽体（3）中有横向排列的复条（4），每两根复条之间构成沟槽。沟槽产生涡流卷走脉石和保护金粒。复条（4）的长、宽和高分别为480毫米、20毫米和24毫米，复条间距为100毫米。复条（4）可由橡胶、木板、塑料或金属等材料制成。

当矿浆（14）给入筛子（1）时，粗块物料被隔开，从筛板上排出，筛下的矿浆经汇聚槽（2）进入选金溜槽槽体（3）的最高端。由于槽体作非对称性往复运动的加速度方向（16）与矿浆流的方向（17）相反，因此，矿浆沿箭头（14）所示的方向给入槽体后，除受到涡流松动和剪切        松动作用外，特别是受到相对阻滞松动作用，使矿浆中的重物顺利沉入槽底，使轻矿物（脉石）越过复条顺流而下，沿箭头（15）所示方向排入尾矿槽（8）。在溜槽槽体下端与框架连接处有一调坡块（5），可随意调节槽体的倾斜坡度，其倾斜坡度最好在1～9°之间，以提高金的回收率和富集比。