[发明专利]一种蜡质热敏色带

说明书

本发明涉及热敏色带，尤其是一种蜡质热敏色带，适用于诸种热敏电子打字机打印硬拷贝文件。

现有的热敏色带，目前有溶剂型与蜡质型两大类：（GB209960A，US4491431-A24，4465389，J60178082等）。前者其墨层配制用料种类较多、成本较高，需要有烘干工序并在不同程度上存在环境污染问题。后者则基本上不存在上述问题。

本发明的目的是提供一种其原料来源极广泛、用料种类不多、成本低廉、在制作过程中不需要烘干工序的蜡质热敏色带。其墨层主要由一种褐煤蜡、一种由四川蜡、硬脂酸、石蜡合成的合成蜡、四川蜡、EVA树脂、蓖麻油与气碳黑组成。

从上述墨层配方用料不难看出，其墨层成份主要是蜡质物质，因此，本发明是一种蜡质色带。

根据本发明配制的蜡质热敏色带，不仅原料来源广泛易得，而且成本最低廉，适用于多种热敏电子打字机打印出普通纸硬拷贝办公文件，它是现代办公自动化（OA）中理想的消耗品。

图1为本发明的结构放大示意图。图中（1）为基层即基带，（2）为墨层。

本发明实施例配方如下：

褐煤蜡    40%

合成蜡    15%

四川蜡    10%

EVA树脂    7%

蓖麻油    18%

碳黑    10%

其中合成蜡由30%四川蜡、40%硬脂酸、30%石蜡合成。其中石蜡选用北京与大庆地区矿物蜡均可。

其中褐煤蜡选用云南煤炭化工厂的产品。EVA树脂选用山东产品。蓖麻油选用一般蓖麻油。碳黑选用丹东气黑为理想，其粒度在40μ左右。

本发明热敏色带墨层油墨配制过程如下：

先将重量比10%的气黑碳黑与18%的蓖麻油均匀地混合，然后将其倒入带有三硬质合金辊子的研磨机中碾压研磨，直至其碳黑粒度达到20μ为止。其碾压研磨时间，取决于机中待研磨混合物的量，通常，其混合物全部三次通过三个辊子，经三次碾压后，便可使其碳黑粒度达到20μ。

在其混合物碳黑粒度达到20μ后，将重量比10%的四川蜡、15%的所说的合成蜡倒入容量为10市升的坩锅中，加热约半小时，使锅中混合物达到约150度，无需保温，随之，把研磨好的上述混合物倒入坩锅中一起搅拌约5分钟，直至均匀散开为止。然后将坩锅中的混合物倒出，再次倒入所说的研磨机中碾压研磨三遍。然后，倒出其中混合物，即墨层油墨。

将这种混合物倒入一台转速为900-1200转/分的容量15市升的分散机中，接通电源，借助机中电炉加热到约150度，使其完全熔化并随机器运转而被完全均匀散开，变成均匀的黑色半流体混合物，即本发明热敏色带墨层混合物。至此，其墨层混合物配制过程完成。

墨层涂敷

把墨层混合物从所说的分散机中倒出，倒入专用墨层涂敷机墨斗中。此时其涂敷机上已装好待涂敷墨层的4μ厚的聚脂塑料膜卷料，启动其涂敷机，打开墨斗下端阀门，墨斗中油墨沿着其下部缝隙口流出，均匀地涂敷在走带速度22米/分的所说的聚脂膜一面上并经过机上辊子的碾压，和室温自然冷却、固化、适度地粘合在所说的塑料膜即基带（2）一面上，形成本发明热敏色带（图1）。

本发明热敏色带属于蜡质型的，其成份中无溶剂、增塑剂之类的物质，因此，在其制作中无需配备专用烘干设备。这是本发明的特征之一。

从其涂敷机卸下本发明色带半成品，根据用户定货规格，由专用分切机分切成一定规格的色带卷。然而，单卷塑料膜包装，或用色带盒装成盒式色带。

其色带规格：带宽为6mm、长度为95m、重量为10g（基带重5g，墨层5g）。