[其他]一种桁梁的制造方法

说明书

本发明涉及一种桁梁的制造方法。

桁梁通常用钢或复合材料制成。钢梁强度高但很重，因此运输不便。强度较高的复合材料梁要用工具分段制造，这不可避免地要增加生产费用。而且，这种复合材料梁是实心的，使梁变得过重。本发明试图提供一种强度高，重量轻，而制造容易，成本低的桁梁。

本发明提供一种桁梁的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（a）制造一个包括由多个平面隔板隔开的多个延伸件的骨架;和

（b）接着围绕骨架绕以多根张紧的柔性件，使延伸件同柔性件之一在每个隔板的平面内接触从而固定好。

最好将一些柔性件绕在骨架上使相邻延伸件之间的隔板的自由边同柔性件接触。

最好将每个柔性在它同骨架的接触点上固定住。

延伸件最好是空心的。

延伸件最好用包括热固性或垫塑性的树脂和纤维的复合材料做成。

所用的材料最好选择成使它们的弹性模数，波桑比和比重的数值属于同一数量级。

每个柔性件最好都用导电材料做成，并且最好在其上罩以一层热塑性材料。

最好用在其上通过电流的办法将柔性件粘附在骨架上。

用上述方法做出的延伸件间隔梁使单位长度的重量很轻的梁得以做出。柔性件在每个隔板的平面内同延伸件接触将延伸件压向隔板并使它们之间保持紧密配合。这样做成的梁就可以作为单一构件用于机械：柔性件承受作用于梁上的大部分应力。因此这种梁强度高而重量轻。而且它可以做得相当长，不用分段制造。

本发明的一个实施例表示于附图，其中：

图1为沿一根管或轴安排三个隔板的透视图;

图2为一个包括图1隔板和轴以及按予定方式安排的外加管子的骨架的透视图;

图3为带有第一线缠绕在管上的图2骨架的透视图;

图4为带有第二线缠绕在管上的图3骨架的透视图。

从附图可以看出，本发明的方法从制造骨架1开始。用玻璃纤维和垫塑性树脂的复合材料做成的隔板2沿轴线或管3以相同间隔安装。轴或管3安放在一个垂直可转动的转台上以使在制造时易于接近。然后将用相同复合材料做成的延伸件管4按其相对于隔板2的予定位置安放好。

然后将多条线5按予定图案缠绕在骨架1上。这个图案可以是螺旋形。每根管4在每个隔板2的平面内同线5接触。每个隔板2的各边被相邻管子4之间的线5所横过。然后再加上更多的线5′以增加梁的稳定性和强度。后加的线5′也按螺旋形缠绕，但最好螺旋的方向同第一线5的方向相反。后加的线5′也在每个隔板2的平面内同管4接触，每个隔板2的各边也被相邻管子4之间的线5′横过。

每一条线5，5′都有导电材料做的芯子和热塑性材料的外壳。通过在芯子上通电使热塑性外壳熔化从而将线5，5′粘在骨架1上。管4和隔板2的复合材料中的热塑性树脂也在同线5，5′接触点邻近的区域被熔化。在电流切断，线5，5′冷却，热塑性树脂就将线5，5′同管4和隔板2粘在一起。

虽然上面所述的延伸件是空心的，但使用重量较轻的实心棒的实心棒或充填以泡沫或合成材料的空心件也是可接受的。围绕隔板的延伸件可以作不同安排，本实施例所示的安排只是一个例子。本发明并不限制于用复合材料的延伸件，可以设想，薄壁钢管或铝管的延伸件也是合适的。

柔性件可以是用钢或其他金属，或包含高抗拉强度的非金属材料如碳或玻璃纤维加强树脂所做成的线，条或带。柔性件可以具有一个塑料外壳，而且可以用不同于上述的方法粘在骨架上，例如，向垫塑性外壳直接加热。柔性件也可以固定在骨架的两端或按周期性的间隔固定。固定的方法可以采取任何合适的方式，如捆绑，焊或重复缠绕。图案也可以采用非螺旋形的，只要延伸在每个隔板的平面内同柔性件接触。

一种适用于延伸件和线的外壳的热塑性树脂是在瑞典称之为“阿拉密”（Aramid）的材料。也可以采用尼龙。但这些只是举例。

可以理解，用如线之类的单个柔性件从梁的一头绕到另一头。但也可以逐次将柔性件的头连接起来使其沿其梁长来回缠绕。